短伸缩式吹灰器.doc

　　 　　　　　　　　　　　　　　　 　 　 　　　　　　　　　　　　　　　　　 CHQ-D02型炉膛吹灰器 珠海南方电力设备有限公司 产品说明书 南　方　电　力　设　备 目 录 1.综述 1.1 特点 1.2 吹灰原理 1.3 主要技术参数 2. 主要结构介绍 2.1 阀体 2.2 内外管 2.3 减传动机构 2.4 墙箱 3. 安装与调整 3.1 吹灰器本体就位 3.2 吹灰器与管道的连接 3.3 吹灰器的倾斜安装和卧式安装 3.4 御烟空气、密封空气和风幕 3.5电源的连接及冷态试运行检查 4. 热态调试 4.1 热态试运行前的检查与准备 4.2 试运行 4.3 调整吹灰压力 5. 运行与保养 5.1 运行常规与吹灰秩序 5.2 日常检查的内容 5.3 润滑 5.4 喷嘴前后位置的调整 5.5阀门与阀杆填料 5.6内管填料 5.7喷头的更换 5.8吹灰压力和吹灰圈数的调整 综述 CHQ-D02型炉膛吹灰器，采用双喷嘴前伸到位后定点旋转吹灰，主要用于吹扫锅炉水冷壁上的结灰和结渣。其吹扫弧度、吹灰压力都可根据要求调整，以达到最理想的吹灰效果。 特点 CHQ-D02型短伸缩式吹灰器，是我公司认真研究了国内外同类产品的设计、运行、维护特点，总结本公司长期对各类吹灰器维修维护经验后，研发的一种新型炉膛吹灰器。与国内外同类产品相比较，该吹灰器具有以下显著特点： 首先，对吹灰器的关键部件—阀体作了重大改进。采用与长吹灰器相同的提升阀部件，并使用我公司的可更换阀座的的阀门，为本公司专利产品，其专利号为（ZL200520119656.1）CHQ-D02型炉膛吹灰器为电动吹灰器，可近控、远控和程控。吹灰时，按下启动按钮，减速传动机构驱动前端大齿轮逆时针方向旋转，大齿轮带动喷头、螺纹管及后部的凸轮沿导向杆前移，喷头及螺纹管伸出。当螺纹管伸到前极限位置即喷嘴中心距水冷壁向火面45mm时，凸轮脱开导向杆，拨开前棘爪，使喷嘴、螺纹管和凸轮一起再随大齿轮旋转，随即凸轮开启阀门，吹灰开始。吹灰过程由电气箱控制。完成旋转180度角度后，控制系统使电机反转（在无前行程开关条件下），喷嘴、螺纹管和凸轮停止转动而退至后极限位置，当碰到后行程开关直至电源断开，凸轮停在起始位置。至此，吹灰器完成了一次吹灰过程。 注意：CHQ-D02型炉膛吹灰器设计为无前行程开关，只有后限位行程开关，反向退回是通过PLC或DCS控制的。建议程序控制设定时间从起动到吹扫180度为48秒。如实际运行中有差异，可另作修改。 主要技术参数2 行程(mm) 290 电机电流（A） 0.58—0.62 行走度(mm/min) 750 喷嘴数量及口径(mm) 2—φ16 吹灰枪转速(rpm) 3.5 喷嘴后倾角 3o 吹灰介质 蒸汽 介质耗量(kg/圈) ≤30 吹灰压力(MPa) ≤1.3 每次工作时间(S) 95 有效吹灰半径(m) 1.5～CHQ-D型吹灰器主要由阀体、内外管、减速传动机构、支承板和导向杆机构、电气控制机构、罩壳等组成。有关各部件的主要结构如下图示： 阀体 阀体是吹灰器的主要部件，位于吹灰器的下部。阀内装有调压盘，可根据现场的吹灰要求进行压力调整。其上部装有启动臂，由凸轮操作启动臂，开启和关闭阀门。 内外管 内管为表面高度抛光的不锈钢管，其功能是把吹灰介质输送到吹灰枪。外管即枪管，亦称螺纹管，它既是吹灰器的吹灰枪，又是重要的传动部件，伸缩运动就是靠螺纹管上的双头螺旋槽来完成的。外管的后端焊有填料室，装入填料后，实施吹灰枪与内管间的密封。其前端加工有内螺纹，与喷头连接。喷头尾部带有螺纹，可根据炉墙厚度来调节喷头旋入螺纹管的长度。 传动机构 此机构由电动机、减速箱、齿轮、驱动销及螺纹管等组成，吹灰器的旋转和伸缩运动通过两个驱动销和螺纹管来完成。螺纹管伸缩时不旋转，旋转时不伸缩。驱动销用定位螺塞固定在末端大齿轮的内孔内，起到内螺牙的作用。驱动销用硬质合金制成，不仅耐磨性好，而且减少了传动中的卡涩现象，同时也便于更换。 墙箱 墙箱是吹灰器与锅炉预留口连接的密封接口箱，同时也是将吹灰器固定在炉墙上的支承点。它有负压墙箱和正压墙箱两种。 负压墙箱仅为一接口法兰和密封环，不需接密封空气，炉膛负压吸引空气由吹灰器前端支座导入，对吹灰器接口处进行密封，并使墙箱和吹灰器零件免受烟气倒灌的污染。 正压墙箱内装有风环，高压风从风环导入，对吹灰枪与密封环间的间隙进行密封。它还有另一个作用：正压锅炉运行时，若需要从墙箱上卸下吹灰器