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  • 2017-03-26 发布于广东
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蓄热式燃烧技术在淮钢加热炉中的应用.pdf

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《冶金自动4s6}2006年增刊(S2) 蓄热式燃烧技术在淮钢加热炉中的应用 赵华1,杨 炀1,熊昆鹏1,韩洄谷1,段学军2,杨涛3 (1.上海金自天正信息技术有限公司工程部,上海201900;2.中国冶金设备总公司;3.济南钢铁集团总公司) [摘要]先进的蓄热式高温燃烧技术在淮钢加热炉系统中得到了成功的应用,在自动化控制实现过程中,结合 实际情况,本系统的设计提高了能量的使用效率,降低了环境污染,大大提高了轧线的生产效率。 [关键词]高效蓄热式燃烧技术;加热炉;换向阀 · O引言 , 机构,然后经引风机排人大气。一段时间后控制 淮钢蓄热步进梁式加热炉采用高效蓄热式燃 系统发出指令,换向机构动作,空气、高炉煤气、烟 烧技术,产量130t/h,采用高炉煤气作为燃料,出 气同时换向,即进入排烟状态,此时空气和高炉煤 050~1 料温度达到1 200℃,为炉后的钢坯轧制提 气从B侧喷口喷出并混合燃烧,A侧喷口作为烟 供热坯。蓄热式高温空气燃烧技术(mAc)是现道,在排烟机的作用下,高温烟气通过蓄热体后排 在加热炉中广泛采用的先进燃烧技术之一,它的 出,一个换向周期完成。 特点是最大限度的利用了烟气余热,并极大降低 2淮钢加热炉系统 了NOX的排放量。本文将对蓄热式换向燃烧技 2.1系统简介 术以及其在淮钢加热炉中的实际应用加以介绍。 ’淮钢三轧厂加热炉系统采用基础自动化控 1.蓄热式燃烧技术以及换向原理 制,包括炉区机械设备电气传动控制、自动化仪表 蓄热式加热原理如图1所示。阴影部分代 燃烧控制和换向系统控制。其中自动化仪表燃烧 表蓄热体,高炉煤气和来自鼓风机的助燃空气经 控制和换向控制系统采用一套PLC控制系统,设 有CRT显示,人机接口和报警功能。加热炉基本 情况如下。 、 产量:130t/h; 500mm×9800 炉子有效尺寸:28 mm,侧墙厚 506 mm,端墙厚470mm,炉顶厚350mm; ‘ 000—9 料坯:200into×200mm×(6 000)mm, 200mm×160 000.9 mm×(6 000)him,最大坯重2 822 . kg/根坯; 装料温度:常温和热坯一500℃; 050二1 出料温度:1 200℃;

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