引风机(修改版)检修规程综述.doc

引风机检修规程 主题内容与适用范围 引用标准 2.1《电站锅炉风机选型和使用导则》DL 468-92 2.2 电业安全工作规程》DL 408-91 2.3 AN37e6（V19-10 ） 引风机《使用说明书》、《稀油站使用说明书》 3. 工具使用标准 序号 工具名称 型号 规格 计量 单位 数量 适用范围 （A/B/C/D） 备注 1 千分尺 50mm 台 1 A/B 2 手锤 0.5kg 台 1 A/B/C 3 管子钳 300 根 1 A/B 4 钢丝钳 200 个 1 A/B 5 螺丝刀 一字型 150 根 2 A/B 6 螺丝刀 十字型 200 把 1 A/B/C 7 磁力表架 CZ-6A 224Ⅲ 个 2 A/B 8 百分表 1219-85 0～10mm 0.01 快 2 A/B 9 梅花扳手 17×19 把 2 A/B/C/D 10 手拉葫芦 Z级 3t 台 2 A/B 11 活扳手 250 把 2 A/B/C/D 12 棘轮扳柄 J2 280 把 1 A/B/C 13 套筒头 套 1 A/B/C 14 螺纹拆吊工具 M12 件 2 A/B 15 螺纹拆吊工具 M20 件 2 A/B 16 安装叶轮末端向心轴承工具 1 1 A/B 17 安装芯筒末端向心轴承工具 1 1 A/B 18 脚踏式高压注油器 GZ-2 1 A/B/C/D 4 引风机检修项目 序号 检修项目 检修类别（A、B、C、D） 1 检修前的准备工作 A B C D 2 解列联轴器 A B C 3 拆卸风机上盖、解体支力轴承箱 A B 4 出、入口挡板及风壳检查 A B C 5 叶轮拆卸和装配 A B 6 轴承组拆卸 A 7 轴承装配 A 8 进口导叶拆卸和装配 A B 9 找中心 A B C 10 试转 A B 5 检修工艺及质量标准 检修项目 检修工艺 质量标准 1检修前的准备工作 检查备品备件、材料库存情况。 现场检查风机运行情况，查找缺陷。 见缺陷记录本 统计风机尚未消除的缺陷项目。 准备检修所需工具。 检查现场起吊机具是否完好，并作好载荷实验。 检修前必须办理热力机械工作票，必要时还需办理动火工作票，并作好各项具体的安全措施。 2.解列联轴器 1拆除固定联轴器保护罩的螺栓，吊下保护罩。 　放置好，注意人身安全 2检查做好两个半联轴器的回装标记，测量记录对轮间隙及轴向、径向偏差。 1联轴器护罩轴封铝板与联轴器径向间隙为1-2mm 2电机侧上张口及叶轮侧下张口径向位移0.2-0.35mm左右张口径向为≤0.20mm轴向位移＜0.15mm 3拧掉联轴螺栓上的螺母，用铜棒和手锤将联轴螺栓拆掉。 不能用手锤直接敲打 3拆卸风机上盖、解体支力轴承箱 1打开风机出、入口人孔门及扩散段内圆筒上的人孔门，清扫机壳内的积灰，拆掉风机叶轮护罩上、下结合面的连接螺栓，拆掉风机叶轮护罩与扩散段和入口导向器的法兰连接螺栓，吊起叶轮轮护罩上半部分。 　 2拆掉支力轴承座的冷却风管系统，联系热工拆掉支力轴承的热工测点，将支力轴承座油室及油箱内的油擦尽，拆掉连在支力轴承座上的空气管，拆掉支力轴承箱端盖的连接螺栓和上、下两部分接合面连接螺栓，抬下端盖和上盖，去掉油环定位销。 内侧端盖向内移开３０－４５ｍｍ 3用洗油清洗轴承，测量轴承游隙，检查轴承座，对叶轮、轴进行全面检查确定是否更换叶轮。拆掉大轴导流护罩上、下部分的连接螺栓，用葫芦将导流护罩上半部分吊起放到地上，清洁导流护罩内的积灰，用钢丝绳和5吨手拉葫芦吊住大轴的法兰部分，使葫芦带上力，用电动葫芦和钢丝绳吊住叶轮并承上力，拆掉大轴法兰的连接螺栓和保险片，设法使叶轮轴周向法兰脱开，慢慢吊起叶轮，放在支架上。 7260B轴承轴向游隙为0.1-0.16mm N0260轴承游隙为0.138-0.259mm，轴向膨胀间隙为0.1-0.7mm 4清除叶轮上的积灰并检查叶轮磨损情况，联系金属实验室人员对叶轮及螺栓做无损探伤检查，以确定是否更换叶轮，拆下支力轴承的锁紧螺母和止退垫片，拆下支力轴承和支力轴承座端盖，并保存好，检查轴颈有无磨损、变细和点蚀损坏痕迹，检查支力轴承座有无磨损及其他损坏，检查地脚螺栓及定位销有无松动。 4.出、入口挡板及风壳检查 1对导叶、撑杠及加固板、护管均应详细检查，磨损严重应补焊，加固或更换。 做好记录 2检查出、入口挡板是否变形，检查轴承转动是否灵活，各个轴承应加油。 调节挡板叶片磨损超过1/2厚度时或穿孔应更换. 挡板支承销磨损部分应补焊,补焊后应进行校直