掘进工作面果质量标准化标准.docVIP

精品掘进工作面建设标准 一、掘进工作面配电点，用栅栏围挡，栅栏用40×40mm的不锈钢，栅栏高度1.5m，栅栏间隔200mm，上、下横挡距两端各200mm，悬挂警示标志。 二、局部通风机必须上架，支架刷红白相间反光漆，高度不低于300mm，并实现“三专两闭锁”。 三、材料摆放标准。 1、掘进头所有材料、工具上架分类码放，材料架用20×20mm的角铁制作，两端设挡，挡头宽500mm或800mm，高1.5m，最底层距底板高度200mm，层间距20mm，刷红白相间反光漆，摆放横竖成线，并挂牌管理、标识准确。 2、设专门料场集中码放，料场长度不得超过100m，距离施工地点不超过200m。材料架成一条直线，误差为±10mm。相邻材料架端头间距800mm，误差为±10mm。 3、材料说明牌与材料要一一对应，规格为300×400mm，蓝底白字反光面板，悬挂于材料架中心巷帮，材料说明牌顶部距巷道底板1.8m，所有牌板必须在一条直线上，误差为±10mm。 4、设备工具必须放在专用工具架上，钻机要贴帮放置，严禁倒地。 5、炮泥存放在炮泥箱内靠帮放置，并且避开净化水幕；炮泥箱规格800×500×500mm（长×宽×高），其位置距离工作面迎头50-100m。 6、小物品、配件、工具等放在工具箱内。 7、根据需要，在掘进迎头设一材料架，存放钎杆、机具等，一头对齐，码放整齐，严禁随地堆放。 8、支护网片分层码放在相邻两个材料架上，靠帮放置，外端平齐。 9、锚杆按长度、直径分类上架分层摆放，一端对齐，偏差不超过10mm。 10、皮带托辊架标准，具体加工见图。 11、小型材料及工具存放 （1）、锚杆托盘必须存放在托架上，托架宽500mm，长1500mm，距底板高度200mm，托架上焊3排高500mm￠16的圆钢，横竖成线。 （2）、锚索托盘必须存放在托架上，托架宽300mm，长1500mm，距底板高度200mm，托架上焊1排高500mm￠16的圆钢，横竖成线。 （3）、树脂药卷等材料存放在材料架上，架宽500mm，长1500mm，距底板高度200mm，成箱码放，不得超过4层。 12、锚索用40mm的电缆钩作为挂钩，一端对齐，成行吊挂，误差±10mm，6m长锚索吊挂采用4列挂钩，每列4个电缆挂钩，各列挂钩间距为1.5m，悬挂高度为1.5m，7m长锚索吊挂采用5列挂钩，每列4个电缆挂钩，各列挂钩间距为1.5m，悬挂高度为1.5m。 13、油液管存放 （1）、凡3m以下的油液管，同一型号的3根一捆，用扎带均匀捆扎3道，分型号利用电缆钩吊挂在巷帮上，一端对齐，成行吊挂，误差±10mm。 （2）、凡3m以上的油液管，一律盘成外径为800㎜的圆圈，用扎带捆扎3道等分圆周，分型号盘放在圆形材料架内。 （3）、所有备用油管均必须用堵头封口或用布包扎，只有在使用前才能将堵头去掉。 14、工具箱必须靠帮放置，开口向外，便于存取工具，多个工具箱并排放置，间距300mm，误差为±10mm，工具箱前部成一条直线，误差为±10mm。 15、火工品存放 炸药、雷管箱必须加锁，综采工作面存放在转载机机头附近，掘进工作面存放在施工点外100米，选择顶板完好，支护良好，没有淋水，干燥的地方；必须放在非电缆的一侧，并与铁器物品保持一定的距离。 16、井下临时油脂存放点 （1）、临时油脂存放点是指掘进队在井下设立的集中各种润滑油短期存放点。临时存油点必须设在通风顺畅、支护良好、无淋水的巷道内。 （2）、各种润滑油必须装入标准的油桶内，油桶竖立摆放，油桶间距200mm，摆放成线，偏差不得超过10mm，将透气口靠近巷帮侧，出油口在外侧，各种油脂取完后应将出油口盖好。 (3)、存油点配备灭火器材柜，不少于2台干粉灭火器、不小于0.2m3的沙箱及抄沙工具，放置在栅栏外不超过5m处。 17、物料摆放集中码放在距工作面150-200m处。 四、牌板标准。 1、掘进工作面施工技术牌板，规格： 800×1200×35mm，要求：蓝底、白字、红色标题，图框距金属框10mm，白字标号1.44CM红字标号3.23Cm，35mm铝型材边框，衬板采用优质铝板（0.8mm）上贴电脑写真图案，骨架25mm方管，要求刷防锈漆，字体黑体，内容根据实际版面排版。 2、交接班制度、操作规程、岗位责任制牌板，规格：800×600×35，要求：蓝底、白字、红色标题，图框距金属框10mm白字标号1.44cm，红字标体，字号3.23Cm，35mm铝型材边框，衬板采用优质铝板（0.8mm）上贴电脑写真图案，字体黑体，内容根据实际版面排版。 3、瓦斯检查牌板，规格：800×1000×35，要求：材质白写字板，铝型材边框，白底、红头标号3.23Cm，骨架25mm方管，要求刷防锈漆，黑字体，字体黑体，内容根据实际版面排版。 五、联巷口要有反光标志