4—第十五次全国乙烯年会发言.ppt

2 推进节能降耗 促进科学发展 --2006-07年乙烯业务回顾 中国石油炼油与化工分公司 二、2006-2007年回顾 2006-2007年，我国国民经济继续呈现高速发展态势，石化产品市场处于上升周期。中国石油全面落实科学发展观，贯彻“四集” 方针，深入进行炼化业务结构调整与优化，加快发展步伐，同时推行生产受控管理，优化生产运行，促进管理和操作水平的提高。炼化业务的发展,为提高股份公司的生产经营业绩做出了重要贡献。 作为石化工业的龙头，乙烯业务一直得到高度重视。“乙烯及聚烯烃”被定为核心产品链，上市以来取得长足的进步，产能不断提高，主要技术经济指标显著进步。2007年生产乙烯258万吨，占国内产量1/4。目前乙烯收率、加工损失率等指标保持国内先进，燃动能耗等方面存在差距。 二、2006-2007年回顾 1、技术经济指标持续改进 产量增长 乙烯收率、加工损失率等保持稳定。 2、生产管理水平不断提高 原料优化 长周期运行 节能降耗 3、装置能力建设进展顺利 1、技术经济指标持续改进 与上市前的1999年相比 乙烯产能增长86% 乙烯产量增长91% 加工损失率降幅为68% 燃动能耗降幅为15% 。 1、技术经济指标持续改进 与2005年相比,乙烯产能产量大幅增长,但整体技术指标进步不大,原因有二:一是吉林、兰州扩能后需要磨合，同时原料优化难度加大；二是06年开始执行新的能耗计算办法。 2、生产管理水平不断提高 按照科学发展观的要求，转变经营管理理念，全面推广大连西太石化生产受控管理经验，使生产管理水平得到提高，装置运行状况得到改善。同时，明确节能降耗为乙烯装置技术管理的主攻方向，促进各项指标的持续进步。 原料优化 股份公司重视发挥上下游一体化优势，开展乙烯原料优化工作。特别是炼油和化工业务整合以后，统筹优化资源配置，提高资源利用率和炼化业务的综合效益。集中利用油田轻烃、炼厂轻烃、拔头油、丙烯和芳烃等资源，满足高负荷化工生产需要，提高原料自给率和优质化水平。 原料优化 2007年企业间互供乙烯原料215万吨，是06年的1.7倍，占全部原料的29%。按照区域优化的原则，重点确保吉林、兰州石化的原料供应，全年安排互供石脑油118万吨。 重整拔头油是优质乙烯原料，目前可互供资源近40万吨，吨拔头油增效超过1500元，2008年启动储运设施建设项目，供应吉林、兰州和大庆石化。 原料优化 兰州石化联合石化院开展乙烯原料评价、裂解炉单炉现场标定以及裂解气分析工作，为原料采购和工艺优化提供准确数据。石化院正在完善乙烯原料评价标准和整套方法，建设示范性原料评价中心。 干气精制装置2005年底开车成功，实现精制气并入乙烯装置，达到了合理利用资源的目的，示范效益明显。 长周期运行 2006年起，各企业结合自身实际情况，学习西太生产受控经验，强调“三基”工作，加强日常运行管理，依靠进步，提高安全生产管理和装置运行水平，扎实推进装置长周期工作。 长周期运行 抚顺石化解决裂解气压缩机振动大、润滑油油温高、乙烯压缩机转速失调等诸多问题，实现了“三机”连续运行1009天。根据原料变化情况，适时调整裂解炉操作方式，延长炉子运行周期，最大运行周期达到70天。在碳二加氢反应器的操作中，坚持绿油排放，控制入口温度，采取精确配氢，控制出口余氢，减少付反应发生，延长催化剂的运行周期。 节能降耗 近年来，节能降耗一直是乙烯装置的工作重点。今年启动了节能专项工作，争取在两年内，使平均燃动能耗达到国内平均水平，建设1-2家示范性装置，通过提升装置用能水平和运行质量，提高企业管理和技术水平。 节能降耗 大庆石化在节能方面有新进展。以抓好裂解炉和蒸汽过热炉的挖潜为重点，优化裂解炉烧焦方案，减少烧焦时间；优化冷备用方案，改善热备工况，降低了蒸汽用量和锅炉给水排放量；加强裂解炉排烟温度、烟气氧含量、COT温度的监控和“三门一板”的调整；实施裂解炉对流段清洗，提高裂解炉热效率等措施，实现了装置能耗大幅度降低。 节能降耗 独山子石化调整蒸汽系统和急冷单元热量回收，对制约分离运行重要设备及管线进行保冷更换。加