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论粉末压制技术的效率 Mr．LutzLackner (德国道尔斯特技术有限公司) l、介绍 “效率”是目前使用频率很高的一个流行词，但它的深刻内涵体现在哪里呢? “效率”是指收益与付出两者之间的关系。 l效率=收益，成本l “效率”一词常常只用在“削减成本”和“节约成本”上，这并没有抓住问题的关键所在，因为这样就 意味着必须精确地核算支出，以获得心中理想的收益。举例说，鉴于对现有设备的维修支出和停工损 失颇大，如果投入购买一台新的粉末成型压机可能是最为有效的办法。同时，新型液压压机设计还可 减少近70％的能耗，这又从另一方面大大提高的效率。我们在拟定一项新投入计划的初期必须面面俱 到，周全考虑所有这些方面的问题。 2、自动机械压机 2．1标准压机 自从首次用铁粉压制成生坯开始，自动机械压机便成为了最重要的生产设备。因其灵活和多功能 性，自动机械压机成了全世界粉末冶金制造企业的不可或缺的设备。从单层台板产品的题制，到多层 台板产品如同步齿毂的生产，都需要用自动机械压机来完成。机械自动压机已经向人们证明了其在各 应用领域内的经济高效性。它们的特点在于其坚固的设计，确保压机既可以长时间进行可靠的运作， 又只需很少的修理和维护费用。时至今日，还能看到一些服役40多年的TPA型号压机仍在工作着。 然而，如今的市场对压机又提出了一些新的要求： · 快速更换模具 · 生产形状更加复杂的产品 · 单次产量要求更高 与压机相结合的自动操作系统和一些辅助功能将帮助我们满足这些要求，这就要用到模块式多层复合 模架系统，我们将在文章后面逐步介绍。 道尔斯特TPA系列新型自动压机还预留了足够的空间以安装压制斜齿轮时的专门模具。 即使是生产多层台板的斜齿轮，也可以通过增加一些液压台板来完成。 图1(型号TPA70SSVZ+录像) 效率最高的设备能压制大齿轮，广泛应用于很多领域。 2．2高速压机 今天，TPA高速版机械驱动压机可投入大批量工业生产中压制简单的结构件。压机具有最佳的机 械运动性，能连续高速地工作以获得很高的击打速率。 在实际生产中，这些压制力范围从60到700千牛的压机击打速度为50—120次／分钟。若使用多腔模具 也能达到这个速度水平；从而这些轴向压机能与旋转压机的产能相媲美。 图2(TPA6／2—70S) 但是，关注击打速度的同时还必须考虑压制件的精确度。我们曾用标准模具和标准的粉料进行过测试， 结果表明，随着击打速率的提高，填料质量改善，压制件更重，密度提高。同时，工件重量上的显著 变化减少，总重量只在极小的公差范围内变化。 TPA6／2S) 图3(GraphikWeights 我们还可以进一步证明工件尺寸上的精确性得到改善，而且诸如轴承衬之类的零件的同心性获得 了改进。 正是由于优化了的机械运动性适应了高击打速率的要求，而且其连续性和控制凸轮的动作与机器 速度相匹配，我们才能将公差幅度控制得更小，得到的工件质量更高。即使击打速度较低，改进过的 机器动作也能压制出品质更为良好的工件。工件质量提高这～事实——即使在产量没增加的情况下 ——恰恰说明了使用TPA．S系列自动压机的可行性。 总之，此系列压机不仅产量高，而且还可以极大地改善工件的品质，同时废品率最低。这就意味 着，以较小的投入获得更高的收益——两个因素相除等于效率的巨大提高。 2．3自动操作系统 以较高击打速度压制工件是大规模生产的普遍做法。这就引发了另外一个问题，即怎样将大量的 压制件无损坏的小心地运送到烧结盘中，或直接放到窑炉中去。解决这一要求就需要一套相适应的自 动操作装置。料靴将不合格产品推开，或作为散装材料收集到箱子中。而合格产品则必须由一个夹钳 以可调节的作用力将其仔细地从压机上转移到下一道工序的指定地点。要最大程度地发挥自动化生产 的优势，这些连续动作必须完整地与TPA—S系列粉末成型压机的高速生产周期相适应。 图4(TPA50／S带承接系统+录像)