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任务一 数控机床安全操作与保养
【任务描述】
学习安全操作规范,日常维护与保养要求,着装要求,按照规范进行铣床操作、维护和
保养
【学习目标】
1、能够正确穿戴好工作服及相关防护用品。
2、能够根据安全操作规范的要求,规范操作铣床并时刻遵守操作铣床时的注意事项。
3、能够按照日常把偶昂的要求,独立完成铣床的日常维护保养工作。
4、能够熟知数控实训场地、生产现场的规范操作和文明生产要求的基本内容和重要性。
【学习准备】
实习报告册
工作服
工作帽
教材
【相关知识】
一、数控铣床安全操作规程
数控铣床由指导老师负责管理,任何学员使用该设备及工具、材料等都应服从管理。
在工作场合内,禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;不得随意触摸、启动各种开关。
不准带手套操作;禁止从事一些未经指导老师同意的工作,严格遵守本规程。
4、学员必须严格按照数控铣床操作说明书进行操作。
5、学员除在数控铣床上进行实习外,其他一切设备,工具未经同意不准动用。
6、开动机床前必须了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。
7、在运行加工前,首先检查工件、刀具有无稳固夹紧,确认操作的安全性,检查数控铣床8、各部分润滑是否正常,各运转部分是否正常。
9、操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控,不
要盲目操作。
10、机床运转期间,勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内,不得隔着机床传递物件,11、更不要试着用嘴吹切屑、用手去抓切屑或清除切屑。
12、换刀、装夹工件时必须停机进行。
13、机床运行时,操作者不能离开岗位,如有异常情况(如工件松动、设备有异声或程序有
误等)应立即停止、关掉电源,并报告指导老师或。
实操时,同组学员要注意工作场所的环境,互相关照、互相提醒,防止发生人员或设备
的安全事故。
15、不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围。在操作铣床范围内,不应有任何障碍物。
16、在使用完机床后,都应把刀具、工具、材料等物品整理好,并作好清洁和日常维护工作。
17、任何人须保持实习场地的清洁,每天下班前15分钟,要清理工作场所。
18、每天放学前,必须做好防火、防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关
是否关好。
【课堂互动】
1、简述操作机床时的正确着装应该怎么样?
2、加工时,戴防护眼镜的作用是?
3、操作加工过程中,如果发生紧急情况如何处理?
二、6S
整理:将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
整顿:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。
目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
清扫:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的:稳定品质,减少工业伤害。
清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。
目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
素养:每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
安全重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
数控床具有机、电、液集于一身的,技术密集和知识密集的特点,是一种自动化程度高、结构复杂且又昂贵的先进加工设备。为了充分发挥其效益,减少故障的发生,必须做好日常维护工作
2、数控机床维护与保养的基本要求
(1)在思想上重视维护与保养工作
(2)提高操作人员的综合素质
(3)数控机床良好的使用环境
(4)严格遵循正确的操作规程
(5)提高数控机床的开动率
(6)要冷静对待机床故障,不可盲目处理
(7)严格执行数控机床管理的规章制度
3、日常维护与保养工作的内容:
对重要部位进行检查。
擦拭外露导轨面并按规定加油。
察看润滑系统是否正常。
操作要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况,发现问题及时处理。
清扫切削。
全面擦拭机床各部,保持漆间本色铁见光。
检查紧故件无松动。
润滑各部件。
1、在确定机床坐标系时永远假设工件是静止的,刀具相对于工件运动。先确定Z轴。
(1)传递主要切削力的主轴为Z轴。
(2)若没有主轴,则Z轴垂直于工件装夹面。
(3)若有多个主轴,选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。
(4)刀具远离工件的方向为正方向
2、再确定X轴。(X轴始终水平,且平行于工件装夹
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