绿科安化学有限公司年产5万吨特种界面活性剂项目建设环境评估报告书.doc

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绿科安化学有限公司年产5万吨特种界面活性剂项目建设环境评估报告书

浙江绿科安化学有限公司 年产5万吨特种界面活性剂项目 环境影响报告书 (简 本) 目 录 1 建设项目概况 - 1 - 1.1 项目背景 - 1 - 1.2 项目建设内容 - 1 - 1.2.1 工程概况 - 1 - 1.2.2 产品方案 - 2 - 1.2.3 生产工艺 - 3 - 1.3 政策与规划符合性分析 - 4 - 1.3.1 生态功能区规划符合性分析 - 4 - 1.3.2 规划符合性分析 - 4 - 1.3.3 政策符合性分析 - 4 - 2 建设项目周围环境现状 - 5 - 2.1 环境现状 - 5 - 2.1.1 周边环境概况 - 5 - 2.1.2 周边环境质量现状 - 5 - 2.2 评价范围 - 6 - 3 环境影响预测及污染治理措施 - 7 - 3.1 污染物产生、排放情况 - 7 - 3.2 环境保护目标 - 7 - 3.3 环境影响预测分析 - 8 - 3.4 污染治理措施及达标可行性分析 - 10 - 3.5 环境风险评价 - 10 - 3.6 环境经济损益分析 - 10 - 3.7 环境监测及环境管理 - 11 - 4 公众参与 - 12 - 4.1 公众参与方法、内容及对象 - 12 - 4.2 环保公告结果 - 12 - 4.3 公众参与总结 - 13 - 5 评价结论 - 14 - 6 联系方式 - 15 - 1 建设项目概况 浙江绿科安化学有限公司位于杭州湾上虞工业园区纬五东路,成立于20年1月 鉴于聚醚胺、聚醚和甲基烯丙醇的广阔市场前景以及集团公司的优势,浙江绿科安化学有限公司拟投资45600万元,利用杭州湾上虞工业园区 1.2 项目建设内容 1.2.1 工程概况 项目名称: 建设单位: 建设性质: 总 投 资: 建设地点: 建设规模: 项目组成表见表1。 序号 类别 主要内容及规模 1 主体工程 特种聚醚生产线 (1)甲类车间3:生产产品包括丁醇聚醚、丙二醇聚醚、脂肪族聚醚,合计产量10500吨/年; (2)甲类车间5:生产烯丙醇聚醚、甘油聚醚、甲醇聚醚、三羟甲基丙烷聚醚、乙二醇聚醚,合计产量11500吨/年; (3)甲类车间6:生产甲基烯丙醇聚醚,产量为15000吨; (4)甲类车间7:生产甲基烯丙醇聚醚,产量为10000吨; (5)丙类车间8:甲基烯丙醇聚醚产品切片。 特种聚醚合计产量为47000吨,其中6000吨/年作为本项目聚醚胺的中间体使用。 2 聚醚胺生产线 中间体聚醚依托聚醚生产线; 甲类车间9:生产产品为聚醚胺,产量为6000吨。 3 甲基烯丙醇生产线 (1)甲基烯丙醇塔区:生产甲基烯丙基氯中间体,产量约3807吨; (2)甲类车间11:生产产品为甲基烯丙醇;甲类车间12:生产甲基烯丙醇。甲基烯丙醇产品产量3000t/a,其中750吨用于特种聚醚的生产 2 贮运工程 物料 贮存 (2)环氧丙烷罐区:面积1061 m2,设置90 m3环氧丙烷储罐8个; (3)甲乙类罐区:面积774 m2,设置96 m3烯丙醇、正丁醇、甘油、丙二醇、甲基烯丙醇、乙二醇、甲醇、脂肪醇储罐各1个; (4)液氨罐区:面积210 m2,设置30 m3液氨储罐3个; (5)异丁烯埋地罐区:面积341 m2,设置45m3异丁烯储罐8个; (6)成品罐区:面积494m2,设置120m3成品储罐6个; (7)盐酸罐区:面积532m2,设置318m3成品储罐6个; (8)液氯罐区:面积244m2,设置50m3成品储罐3个; (9)固体原料纯碱、氧化钙、醋酸钠、氢氧化钠以及醋酸、磷酸采用桶装或袋装储存于仓库内; 2 物料 运输 罐装物料用槽车运输,其它原料用卡车运输。 3 公用工程 供水 水源为市政自来水,主要供厂区生产生活、消防用水、工艺用水等,项目总用水量为万m3/a 2 排水 采用雨、污分流系统。清下水 3 供热 ①项目所需蒸汽由园区热电厂集中供应,车间平均用汽量3.161t/h,最大用汽量8t/h3.78万; ②厂内设置电加热式导热油炉1台,平均导热油用量1.8t/h,最大用油量2.5t/h。 供电 本项目装机容量为2011.2kw,配电房拟设3套1000KVA配电变压器,用电量万kwh/a; 氮气 购置PSA制氮机 1 台,氮气产生量 250 m3/h。 4 环保工程 1 废气 聚醚生产线环氧乙烷、环氧丙烷尾气:两级水吸收+一级碱液吸收处理; 聚醚胺氨尾气:车间三级降膜+硫酸吸收处理; 甲基烯丙醇生产线尾气:盐冷+四级降膜吸收+两级碱液吸收+活性炭吸附 2 废水 治理 新建污水站一座,设计处理规模1000t/d

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