新凤鸣集团湖州中石科技有限公司年产48万吨低碳超仿真纤维项目建设环境评估报告书.doc

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新凤鸣集团湖州中石科技有限公司年产48万吨低碳超仿真纤维项目建设环境评估报告书

新凤鸣集团 湖州中石科技有限公司 年产48万吨低碳超仿真纤维项目 环境影响报告书 ( 简 本 ) 浙江环科环境咨询有限公司 Zhejiang Huanke Environment Consultancy Co., Ltd 国环评证:甲字第2003号 二○一三年三月 1.建设项目概况 1.1 项目建设的地点及相关背景 新凤鸣集团股份有限公司(简称新凤鸣集团)前身是成立于2000年的桐乡市中恒化纤有限公司,2008年在原有规模的基础上,组建成立新凤鸣集团股份有限公司。目前新凤鸣集团下设桐乡中欣化纤有限公司(简称中欣公司)、桐乡市中驰化纤有限公司(简称中驰公司)、桐乡市中辰化纤有限公司(简称中辰公司)、桐乡市中维化纤有限公司(简称中维公司)、浙江新凤鸣化纤有限公司(简称新凤鸣公司)、浙江新凤鸣进出口有限公司(简称进出口公司)等六家全资或控股子公司,占地面积52万平方米,拥有总资产35亿元、职工5000余人。2011年新凤鸣集团全年完成聚酯切片和涤纶长丝总产量99.26万吨,实现销售收入119.79亿元、利税11.17亿元。 经过十余年的发展,新凤鸣集团已达到年产聚酯切片和涤纶长丝100万吨产能,综合实力位居国内化纤行业前列,2011年中国民营企业500家位列341位。新凤鸣集团主要生产各种规格的POY、FDY、DTY涤纶长丝和聚酯切片,拥有“凤鸣”等浙江省名牌产品和国家免检产品。 新凤鸣集团先后被认定为国家大型企业、国家高新技术企业,跻身全国工商联上规模民营企业、浙江民营百强企业,并获得全国“五一”劳动奖状、全国非公有制企业双强百佳党组织、全国重合同守信用企业、浙江省省级文明单位、浙江省信用管理示范企业、浙江省守法诚信进出口示范企业等荣誉称号。 为进一步加快企业转型升级步伐、提升优质总能总量,增强企业核心竞争能力,新凤鸣集团股份有限公司拟成立湖州中石科技有限公司,注册资金1亿元,为新凤鸣集团设立的全资子公司。湖州中石科技有限公司拟在湖州市吴兴区东林镇新征土地上实施新建年产48万吨低碳超仿真纤维项目。本项目前道采用国际先进的三釜低温短流程,以锑系组份为催化剂,精对苯二甲酸和乙二醇为原料的聚酯生产路线,选用美国康泰斯聚酯工艺,建设二套日产720吨纤维级聚酯生产装置;后道熔体直纺工艺采用嫁接方式,选用大容量纺丝机,关键设备高速卷绕机选用目前世界最先进的欧瑞康巴马格新型牵伸卷绕设备WINGS型卷绕机,建设24条POY纺丝生产线,形成年产48万吨智能化、超仿真涤纶纤维的生产能力。本项目技术水平和生产能力均达到世界领先水平,主导产品为高仿棉、透气呼吸POY丝(十字异型丝)、异收缩仿毛丝、细旦POY丝等产品,属于差别化纤维新一代产品,具有良好的市场前景和较高的产品附加值。 1.2 项目建设主要内容 1.2.1项目基本情况 (1)项目名称:新凤鸣集团湖州中石科技有限公司 年产48万吨低碳超仿真纤维项目 (2)工程性质:新 建 (3)建设地点:湖州市吴兴区东林镇东部工业功能区 (4)工程投资:总投资179765万元,其中固定资产投资为163100万元、新增铺底流动资金为13100万元。 (5)生产制度及定员:聚酯装置和纺丝装置的年操作时间均为333天,日操作时间24小时,全年操作8000小时,新增劳动总定员1308人。 (6)建设内容:聚酯装置和直接纺涤纶长丝主要生产装置,辅助生产装置和公用工程装置,以及生化处理污水站、中水回用深度水处理装置、酯化反应废水汽提塔预处理装置、聚酯尾气热媒炉焚烧系统等环保工程装置(不含码头工程)。 1.2.2主要建设内容 (1)建设内容 建设项目各组成部分的主要内容见表1.2-1。 (2)产品规格、方案及生产规模 建设项目拟建设2套聚酯生产装置,单套聚酯装置的日生产能力为720吨,年产量24万吨聚酯熔体;2套聚酯装置总的日生产能力为1440吨,年产量48万吨聚酯熔体。 聚酯熔体直纺长丝装置配置24条POY直接纺差别化纤维长丝生产线,聚酯熔体消耗1440吨/天,年产量48万吨低碳超仿真涤纶纤维。 本项目主导产品为高仿棉、透气呼吸POY丝(十字异型丝)、异收缩仿毛丝、细旦POY丝、超细POY、环保健康多功能纤维等产品,属于差别化纤维新一代产品。 建设项目聚酯装置和纺丝装置产品生产规模见表1.2-2。 表1.2-1 建设项目组成内容一览表 编号 主项名称 主要内容 主体 工程 聚酯装置 2套日产720吨的聚酯装置,总设计能力1440/d,操作时间333d/a,操作弹性50~110%。 PTA卸料及输送系统,设计能力2×35t/h,保护介质为氮气。 浆料配制系统。 酯化 反应 酯化率95%以上,配2(条)×1(台)酯化反应器,Q=720t/d;工艺塔(乙二醇分离系

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