谊丰建材有限公司年产120万吨水泥粉磨生产线技改项目建设建设环境影响评估报告书.docVIP

目 录 1　项目变更背景 1 2　项目变更内容介绍 1 2.1　项目变更的必要性及可行性分析 1 2.2　变更前后项目变化情况 3 3　变更后环境影响分析 5 3.1　环境空气影响分析 5 3.2　卫生防护距离分析 5 3.3　声环境影响分析 5 4　变更后污染防治措施分析 6 5 公众参与 9 5.1 公众参与调查的意义 9 5.2 公众参与调查的范围 9 5.3 公众参与调查方法和内容 9 5.4 调查结果分析 17 5.5 公众参与合法性、有效性、代表性、真实性结论 18 6　变更后项目建设可行性分析 18 6.1　变更后项目产业政策及清洁生产符合性分析 18 6.2　变更后项目选址可行性分析 19 7 联系方式 20 1　项目变更背景 唐山谊丰建材有限公司位于滦南县西城工业聚集区，在滦南县倴城镇皂户村北现有厂区内，通过技术改造建设年产120万t/a水泥粉磨生产线。该技改项目环评报告报批版于2011年6月由河北省地理科学研究所编制完成，河北省环境保护厅于2011年6月28日以冀环评[2011]181号文对该项目进行了批复。2012年5月29日河北省工业和信息化厅以冀工信原[2012]183号对本项目进行了核准批复。该项目2012年7月开工建设，目前生产设施已建成。 根据工业和信息化部发布的《水泥企业质量管理规程》的有关规定，唐山谊丰建材有限公司着眼于企业生产过程中的质量把控，结合现有厂区实际情况，决定保持项目产品及总规模不变，即年产水泥120万t不变的情况下，改用1座原料储库及密闭输送廊道、增加部分设施（包括1座熟料仓、1座矿渣粉仓、2座水泥成品仓等），以提高水泥过程中的均化性，最大限度保证水泥产品的出厂质量，从而提升企业市场竞争力。 2　项目变更内容介绍 2.1　项目变更的必要性及可行性分析 2.1.1 项目变更的必要性分析 随着科学技术水平不断提高，国内水泥粉磨生产企业自我创新能力也随之提升，以优质的产品和诚信经营的原则来巩固企业自身的市场竞争力。唐山谊丰建材有限公司着眼于企业生产过程中的质量把控，根据工业和信息化部发布的《水泥企业质量管理规程》的有关规定以及现有厂区实际情况，保持技改项目产品及生产规模不变，决定对原技改项目建设内容进行必要的变更，增加和改换部分设施，以增加原材料的储存和调配能力，以提高水泥生产过程中的均化性和连续性，最大限度保证水泥产品的出厂质量，从而提升企业市场竞争力。因此，公司对技改项目进行部分变更是非常必要的。 2.1.2 项目变更的可行性分析 唐山谊丰建材有限公司年产120万吨水泥粉磨站生产线技改项目的变更，是在厂区位置及面积不变、保持项目产品及总规模不变的基础上，改用1座原料储库及密闭输送廊道、增加部分设施（包括1座熟料仓、1座矿渣粉仓、2座水泥成品仓等）、改用十嘴旋转水泥包装机。具体原由分析如下： （1）增加1座熟料仓 该项目产品水泥型号有3种（P.O42.5级普通硅酸盐水泥、P.O42.5R级普通硅酸盐水泥和P.S32.5级矿渣硅酸盐水泥），需要外购的熟料技术指标存在差异性，原有的1座熟料仓不能很好地满足原料调配质量需求。为最大限度保证水泥质量稳定，项目生产过程中需把外购的熟料送入调配仓后，进一步延长均化次数和时间，据此需增加1座熟料仓。 （2）改用1座原料储库及密闭输送廊道 原有熟料、石膏与炉渣等原料均放置在（24×40m）原料堆棚内，实际生产中不利于原料的周转和使用，致使生产连续性差。为保证该项目水泥生产的连续性和稳定性，将熟料、石膏、炉渣单独储存和取用，同时储存足量熟料作为生产原料备存，据此改用（50×102m）原料储库，原料堆棚不再建设。为了有效控制原料储存转运中颗粒物无组织排放，采取储库内卸料及密闭输送廊道，同时矿渣和煤粉储存的三面围挡一面开敞的堆棚形式，改为密闭储存。 （3）增加1座矿渣粉仓 该项目是在原矿渣粉生产线基础上通过技术改造建成的水泥粉磨生产线，原来4座矿渣粉成品仓均改造成水泥成品仓，未预留矿渣粉仓用于水泥粉磨工序后的水泥产品调配，不利于生产的连续性和产品质量把控，据此增加1座矿渣粉仓。 （4）增加2座水泥成品仓，改用十嘴旋转水泥包装机 根据《水泥企业质量管理规程》第三十一条规定“水泥出厂必须均化后出厂。保证水泥的均匀性，缩小标准偏差，严禁无均化功能的水泥库单库包装或散装，严禁上入下出。”为了实行多仓搭配，提高水泥均化性，确保水泥产品质量，需增加2座水泥成品仓（为水泥散装仓）。该项目袋装水泥占总产品的10%（12万t/a），通过市场调研和考察，用户购买袋装水泥多集中在早晨装车，原设计的2台四嘴包装机不能满足短时间的装车需要，为适应市场、方便用户，水泥包装改用十嘴旋转包装机2台，提高了小时包装能力，设备年利用率由14.30%降低