形状和位置公差教学片(chervon).pptVIP

由于机床——夹具——刀具组成的工艺系统本身的误差，以及加工中工艺系统受力变形、振动、磨损等因素，使加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置，与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。 形位公差的研究对象 几何要素 ——构成零件几何特征的点、线、面统称为几何要素(简称要素) 1.按存在的状态分： (1)实际要素——零件上实际存在的要素，即加工后得到的要素。 (2) 理想要素——具有几何意义的要素。 2．按检测关系分： (1)被测要素——给出了形状和位置公差的要素，即需要研究和测量的要素。 (2)基准要素——用来确定被测要素方向和位置的要素。理想的基准要素称为基准。 3．按结构特征分： （1）轮廓要素——组成轮廓的点、线、面。 （2）中心要素——与轮廓要素有对称关系的点、线、面。 4．按功能要求分： （1）单一要素——仅对要素本身给出形状公差要求的要素。 （2）关联要素——对其它要素有功能关系的要素。 形位公差的标注 国家标准规定，在技术图样中形位公差应采用框格代号标注。无法采用框格代号标注时，才允许在技术要求中用文字加以说明 。 1．公差框格的标注 (1) 第一格 形位公差特征的符号。 (2) 第二格 形位公差数值和有关符号。 (