上海宇龙数控仿真系统数控铣操作说明说课.ppt

FANUC 0i Mate数控铣床仿真操作步骤 一、选择机床类型 二、激活机床 三、回参考点 四、工件的定义和使用 五、定义或选择刀具 六、对刀 七、刀具长度及半径补偿值的输入 八、数控程序处理 九、仿真加工零件 十、检测零件 FANUC 0i Mate数控铣床仿真操作步骤 一、选择机床类型 二、激活机床 三、回参考点 四、工件的定义和使用 五、定义或选择刀具 六、对刀 七、刀具长度及半径补偿值的输入 八、数控程序处理 九、仿真加工零件 十、检测零件 一、选择机床类型 打开菜单“机床/选择机床…”，在选择机床对话框中选择控制系统类型和相应的机床并按确定按钮，此时界面如图所示。 FANUC 0i Mate数控铣床仿真操作步骤 一、选择机床类型 二、激活机床 三、回参考点 四、工件的定义和使用 五、定义或选择刀具 六、对刀 七、刀具长度及半径补偿值的输入 八、数控程序处理 九、仿真加工零件 十、检测零件 二、激活机床 点击电源开按钮 ，使机床总电源打开。 检查“紧急停止”按钮是否松开至 状态，若未松开，将其松开。 FANUC 0i Mate数控铣床仿真操作步骤 一、选择机床类型 二、激活机床 三、回参考点 四、工件的定义和使用 五、定义或选择刀具 六、对刀 七、刀具长度及半径补偿值的输入 八、数控程序处理 九、仿真加工零件 十、检测零件 三、回参考点 检查操作面板，查看是否在回参考点（或称回零）模式，若指示灯亮则已进入回参考点模式；否则点击“回参考点”按钮 ，使系统进入回原点模式。 在回原点模式下，分别先将X、Y、Z轴回参考点：分别点击 按钮，回参考点后，回参考点指示灯变亮。 养成一个好习惯：无论是仿真还是实际操作，不管是数控车床还是铣床，数控机床开机后第一步要做的事情就是回参考点。 FANUC 0i Mate数控铣床仿真操作步骤 一、选择机床类型 二、激活机床 三、回参考点 四、工件的定义和使用 五、定义或选择刀具 六、对刀 七、刀具长度及半径补偿值的输入 八、数控程序处理 九、仿真加工零件 十、检测零件 四、工件的定义和使用之定义毛坯 1、定义毛坯 打开菜单“零件/定义毛坯”或在工具条上选择“”，系统打开右图所示对话框： 名字输入 在毛坯名字输入框内输入毛坯名，也可使用缺省值 选择毛坯形状 铣床、加工中心有两种形状的毛坯供选择：长方形毛坯和圆柱形毛坯。可以在“形状”下拉列表中选择毛坯形状。 选择毛坯材料 毛坯材料列表框中提供了多种供加工的毛坯材料，可根据需要在“材料”下拉列表中选择毛坯材料 参数输入 尺寸输入框用于输入尺寸，单位：毫米。 保存退出 点击”确定”,保存退出。 四、工件的定义和使用之使用夹具 2、使用夹具 铣床和加工中心也可以不使用夹具，让工件直接放在机床台面上。 打开菜单“零件/安装夹具”命令或者在工具条上选择图标，打开操作对话框。 首先在“选择零件”列表框中选择毛坯。然后在“选择夹具”列表框中间选夹具，长方体零件可以使用工艺板或者平口钳，圆柱形零件可以选择工艺板或者卡盘。如图所示。 “夹具尺寸”输入框显示的是系统提供的尺寸，用户可以修改工艺板的尺寸。 各个方向的“移动” 按钮供操作者调整毛坯在夹具上的位置。 四、工件的定义和使用之放置零件 3、放置零件 打开菜单“零件/放置零件” 命令或者在工具条上选择图标 ，系统弹出如图所示操作对话框。 在列表中点击所需的零件，选中的零件信息加亮显示，按下“安装零件”按钮，系统自动关闭对话框，零件和夹具（如果已经选择了夹具）将被放到机床上。对于卧式加工中心还可以在上述对话框中选择是否使用角尺板。如果选择了使用角尺板，那么在放置零件时，角尺板同时出现在机床台面上。 四、工件的定义和使用之调整零件位置 4、调整零件位置 零件可以在工作台面上移动。毛坯放上工作台后，系统将自动弹出一个如图所示小键盘，通过按动小键盘上的方向按钮，实现零件的平移和旋转或车床零件调头。小键盘上的“退出”按钮用于关闭小键盘。选择菜单“零件/移动零件”也可以打开小键盘。请在执行其他操作前关闭小键盘。 四、工件的定义和使用之使用压板 5、使用压板 当使用工艺板或者不使用夹具时，可以使用压板。 安装压板 打开菜单“零件/安装压板”。 系统打开“选择压板”对话框。 对话框中列出各种安装方案，可以拉动滚动条浏览全部许可的方案。然后选择所需要的安装方案，按下“确定” 按钮，压板将出现在台面上。 在“压板尺寸”中可更改压板长、高、宽。范围：长30-100；高10-20；宽10-50。 移动压板 打开菜单“零件/移动压板”。系统弹出小键盘