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1、提高发电机运行效率,增加自发电量 目前公司总用电量在12-14万kw/h,正常的自发电量在6kw/h左右。 2011年全年自发电总量为4.7亿kwh,自发电占公司用电量(不含梅塞尔、众鑫环保公司、施工用电)的比例为61.8%。 提高自发电日产,从根本上做好发电机组的日常生产与设备维护工作,尽量减少机组停机次数和停机时间,确保发电机多发电、发好电是降低公司成本的基本保证。 2、从小处着手、在细微处拓展节能空间 前期我们遭遇阳江地调拉负荷、整个公司负荷必须 保证在4万,将停掉高线和一条轧制线的情形。通过外 出能源督察全停所有办公区域内空调的使用后,一条轧 制线即可恢复正常生产。 所以说,加强日常办公用电管理,减少高峰期办公 照明电量和严格空调的使用制度,杜绝长明灯现象,减少 浪费,强调自觉节电意识,也是我们降低电度电费的一 个有效手段。 思考: A、生产单位停产时,浊环水是否停下来了,设备净环水是否减量了? B、生产现场环境温度较高,用空调降温时,温度设置为26度和18度区别大吗? C、如果设计的设备冷却水要求水压≥6公斤,水温≤35℃,那么根据设备的实际运行温升,冷却水的压力还能降吗?冷却水的水温还能提高吗? D、设备检修时,能用压缩空气吹风吗? E、燃烧煤气提温,煤气用量是最经济的吗? 外购电费的组成 1、采取措施对可控负荷进行调峰填谷,充分利用 分时电价政策,降低电费支出 结合公司的实际情况,我觉得可以从以下几 方面来开展工作: Ⅰ、完善相关制度规定,建议公司通过制定相关的规定,合理调整生产班次,错 开用电高峰,将非连续生产设备的开机运行时间向平谷段调整,降低电费支 出。 Ⅱ、生产设备检修尽量安排在峰时段。(即通常所说避峰就谷) 例如:⑴尽量将钢包炉生产安排在谷时。 经统计,利用谷时安排LF炉生产,月可节约电费15.5万元 19119 *30 *(0.5365-0.2654)=155495元 ① ② ③ 注① :2011年10月LF炉平均每日用电量 注② :平均电价 注③ :谷时电价 (2)将轧制系统的日休尽量安排在峰时。 据了解,轧钢厂三条线的日休时间分别在两个小时左右。倘若将一棒、二棒、高线的检修时间安排在峰时,将每月分别节约电费14.22万元、13.95万元、26.66万元。具体算法如下: 一棒月节约电费:(0.8941-0.5387)*2*6667*30=142167元/月 ① ② 注① :峰时电价 注② : 2011年10月一棒平均小时用电量 二棒月节约电费:(0.8941-0.5387)*2*6542*30=139502元/月 ① 注① : 2011年10月二棒平均小时用电量 高线月节约电费:(0.8941-0.5387)*2*12500*30=266550元/月 ① 注① : 2011年10月高线平均小时用电量 (3)现阶段公司铁产量小于钢产量,钢产量小于材产量,轧制线经常有一条生产线处于检修阶段。在此情况下,经过分析和测算,根据峰时、谷时、平时不同用电价格进行详细的量化对比,利用谷时开第三条轧线可谓好处颇多。经济分析见下表: (4)合理控制江边水站水泵的开停时间,避免峰时启泵,月节约电费3.9万元。 2、控制最大需量—节约电费从细节做起 一般大宗工业用电的基本电费计收方式有两种,一种是按变压器容量计收; 另一种按最大需量计收。 A、按受电变压器容量计费:(收费标准为23元/KVA) 一总降1#、2#变压器各120000KVA,共计240000KVA 一个月的基本电费为:24*23=552万元 B、按最大需量计费:(收费标准为32元/KVA) 最大需量是指电力部门安装的最大需量表所记录的功率 数据。即在设定的测定周期(15分钟)内,若干个时间 段内电能消耗最多的那个时间段,称为全部时间段的最 大需量。 2011年1月—12月公司最大需量和基本电费见下表: 控制需量的具体建议措施如下: (1)由于同步
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