电气运行规程演示文件(培训).ppt

电气运行规程 技术技能培训 前 言 本规程的编写主要参考设备厂家说明书、设计单位的相关设计图纸和说明，同时也参考了同类型电厂的运行规程。本规程编写在机组试运行之前，由于对机组的实际特性了解不多，部分运行数据和操作在无法查阅相关资料的情况下，为确保规程的完整性加入了编者对机组运行特性的理解。由于编写时间仓促，定有不妥或疏误之处，希望各级领导和生产人员多提宝贵意见，以便及时修改，使公司的运行规程能不断趋于完善，较好地满足生产需要。 本规程规定了公司#1、#2机组脱硫设备的校验、检查、启动、运行、调整、维护、停止、事故处理的方法。 本规程引用下列资料编写： DL/T1.1-2009 《标准化工作导则》 DL/T435-2001 《电力企业标准编制规则》 《火力发电厂技术标准汇编》 《电业安全工作规程》（热力机械、电气部分） 《中国国电集团公司安全生产工作规定》 《中国国电集团公司重大事故预防措施》 《中国国电集团公司事故调查规程》 《中国国电集团公司安全性评价工作管理办法》 福建龙净环保股份有限公司相关设计图纸和说明制造厂技术说明书 公司生产副总经理、安监部、运行部、设备管理部等有关部门领导、专业技术人员及脱硫运行人员应熟悉本规程。 本规程适用于公司全体生产人员。 本规程自2011年10月31日发布并实施。 本规程由公司标准化委员会提出。 本规程由运行部负责起草及修编。 本规程由运行部负责解释。 本规程编写人：陈志刚 本规程初审人：唐小鸿 张 晖 本规程审定人：李昌松 本规程批准人：古世军 目 录一．脱硫系统 1 概述 1.1 脱硫岛主要工艺系统 1.2 主要设计参数 1.3 主要设备规范 2 事故处理 2.1 事故处理的一般原则 2.2 脱硫6KV母线失电 2.3 380V PC母线电源中断的处理 3 脱硫电气运行 3.1 概述 3.2 电气系统运行方式 3.3 配电装置 3.4 电动机 3.5 变压器 3.6 脱硫电气倒闸操作 3.7 电气事故处理基本原则………………………………………………… 二．输煤系统 1 概述 1.1 输煤系统概述 1.2 煤质特性表 1.3 输煤系统主要生产环节 1.4 运行通则 1.5 系统设备故障的处理原则 1.6 调度管理 2 输煤系统运行方式及联锁 2.1 输煤系统运行方式 2.2 输煤系统联锁与保护 3 输煤电气运行 3.1 概述 3.2 输煤电气系统运行方式 3.3 配电装置 3.4 电动机 3.5 变压器 3.6 输煤电气倒闸操作 3.7 电气事故处理基本原则 三．除灰除渣系统 1 除灰渣电气部分 1.1 概述 1.2 设备技术规范 1.3 电动机 2 变压器 2.1 变压器的运行检查及维护 2.2 变压器运行中不正常现象及处理 一．脱硫系统 概述 烟气脱硫采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺, 采用一炉一塔的方案，增压风机与引风机合并，不设烟气旁路挡板，不设GGH，采用石灰石湿磨制浆系统，配置二级石膏脱水系统。脱硫系统处理的对象为锅炉电除尘器后引风机出口的全部烟气，处理烟气量2217078Nm3/h（设计煤质，干烟气，O2=6.0%）、实际处理烟气量3537944m3/h,，处理烟气SO2浓度9315mg /Nm3。在规定的运行条件下脱硫效率不低于97.85%，出口SO2浓度≤200 mg /Nm3。 脱硫岛主要工艺系统 二氧化硫吸收系统 吸收塔系统包括石膏浆液再循环系统、氧化空气系统、除雾器冲洗系统、石灰石浆液供给系统。主要设备有吸收塔、吸收塔浆液循环泵、除雾器、脉冲泵、氧化风机、阀门等。 吸收塔的功能是将原烟气中的污染气体（SO2等）以及固体污染物予以脱除。在此过程中，石膏为反应的产物。喷淋层设在吸收塔的上部气体部分中。5台吸收塔浆液循环泵均有自己的喷淋层，其作用是将石灰石/石膏浆液进行细化喷雾，而浆液是由吸收塔再循环泵输送到喷嘴，由此进入烟气部分。吸收塔内最上面的喷淋层上有两个卧式除雾器，它能分离由烟气所携带的大部分浆滴，分离器按挡板原理进行工作，并设有3层冲洗水对除雾器进行冲洗。为防止浆液沉积，吸收塔的底部设置有2台脉冲泵系统，在吸收塔注入浆液后，启动脉冲泵对浆液进行搅拌。 氧化空气系统将空气吹入吸收塔，以确保化学反应从CaSO3.1/2H2O生成石膏（CaSO4.2H2O）所需的氧气。氧化空气系统入口的氧化空气工艺冷却水使氧化空气冷却增湿和降低氧化风温度，防止氧化空气层中结垢。 脱硫吸收塔采用空塔方案，一炉一塔。浆液循环泵按处理烟气量2217078Nm3/h（干烟气，O2=6.0%）、处理烟气SO2浓度9315mg /Nm3进行选型设计。吸收塔浆池与塔体为一体结构，吸收塔壳体由碳钢制做，内表面进行鳞片防腐。 来自锅炉的烟气，在塔内与吸