龙门吊安装施工方案讲述.docVIP

1工程概况 新民至鲁北联络线通辽至鲁北段TL-SG7标段，共有大桥1座，中桥4座，天桥3座，桥梁上部结构采用装配式预应力混凝土箱梁和空心板，其中20m箱梁40片，20m空心板122片，共计162片均在预制场进行预制，根据本工程施工需要，需在预制场安装两台50T/21m龙门吊。 龙门吊主要参数 序号 主要参数 1 龙门吊工作级别 A3 2 跨度 21m 3 承载能力 50t 4 起升速度 1m/min 5 大车行走速度 0～10m/min 6 整机总功率 17KW 7 整机总重量 30t 2编制依据 2.1《起重机械安全规程》GB6067-2010； 2.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000； 2.3《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2005； 2.4《起重机械试验规范和程序》GB5905-86； 2.5施工组织总设计； 2.6龙门吊图纸及使用说明书。 3施工前准备 3.1施工场地事先进行硬化处理，场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物，吊车工作区域地基坚实可靠。 3.2 龙门吊走行线建设完成，并验收合格。 3.3施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装方案，技术人员做好施工工序的技术安全交底。 3.4对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底，配合机具进行全面检查。 3.5 对所有用于安装作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。 3.6 作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。 4人员组织及分工 4.1人员组织与分工 序号 职务 姓名 职责 1 总指挥 孟存胜 全面负责龙门吊的安装工作。 2 技术员 齐永泉 负责龙门吊安装技术工作。 3 安全员 冯进红 安全管理及监护工作。 4 连接组 负责龙门吊部件倒运，部件安装位置、方向的确认，主梁台位的搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位。各部件的连接工作，对各连接部位的检查工作。 5 抬吊组 负责确定主梁吊点，确定支腿缆绳位置，并对抬吊前的各项工作进行检查。负责试吊工作，对抬吊过程中的支腿位置进行调整。 6 电工组 负责龙门吊电气部分安装前的检查，电气设备安装位置、的确认，电气部件安装，电气系统配线、布线和接线，电气系统调试。 5施工机械及工机具 5.1施工机械、工机具要求： 1）施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门频发的准用证。 2）所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标。 3）所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。 4）电动扳手、流动电源盘等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。 5）所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验时的修正值。 6）杉杆、架板等脚手架材料应完好无损，无变形。 7）用于本工程的机械、机具全部要有合格证。 序号 名称 规格/型号 数量 备注 1 25t汽车吊 25t 2台 2 千斤顶 3t，机械螺旋式 1件 3 套筒扳手 重型、轻型 各1套 4 大锤 8磅 2个 5 手锤 2.5磅 2个 6 套筒 30mm、32mm、46mm 各2个 7 电动扳手 牧田-6910 2套 8 流动电源盘 50m 2个 9 开口扳手 30×32 2件 10 梅花扳手 30×32 2件 11 钢卷尺 50m、5m 各1件 12 游标卡尺 200mm 1件 13 撬棍 大、小 各两根 14 杉杆 6m、4m 各4根 15 脚手板 6m 6块 16 枕木 2.5m 30根 17 铁丝 8# 20公斤 18 手拉葫芦 2t 12只 19 卡环 5t、10t 各4只 20 钢丝绳 6×37+FC-φ28长12m 1对 21 麻绳 φ20 80m 六、施工进度计划 1走行梁就位，主梁组装，主梁与各支腿连接。计划工期1天。 2起吊主梁及支腿与走行梁的连接，起升电动葫芦、电气系统、操作室、安全防护装置装安计划工期1天。 3整机检查、调试。计划工期1天 七、安装施工工序、方法 7.1总体安装步骤 开始→轨道复检→走行梁安装→主梁组装→支腿安装→连接主梁与支腿→整体抬吊龙门吊→连接支腿与走行梁→操作室安装→电气系统安装→电动葫芦安装→安全装置安装→整机检查→空载调试→负荷试验→结束 7.2 具体施工工序 1、安装前的准备 1）设置牢固的地锚； 2）准备缆绳（钢丝绳）和手拉葫芦（调节松紧度用），并事先拴挂在支腿上部（便于拆卸地方）； 3）在主梁两端栓挂足够长度的牵引绳，以便主梁起吊后调整方向； 4）起吊前必须开好班前会，由现场负责人（或总工程师）宣布作业要点、注意事项、