长玻纤增强热望性复合材料的研究进展.pdf

苑会林．等：长玻纤增强热塑性复合材料的研究进展 41 长玻纤增强热塑性复合材料的研究进展 苑会林贾娟花 (Jr京化工大学新型高分子材料的制备与加工北京市重点实验室．北京100029) 摘要论述熬塑性复告材料的发展特点。主要介绍了长玻纤增强热塑性复舍材料的传统加工工艺和新型加工 工艺．以厦长玻纤增强热塑性复夸材料的应用厦发展前号。 关键词玻璃纤维增强热塑性树脂复合材料加工工艺 近年来，随着高性能、耐高温热塑性树脂的发展 及复合材料成型加工技术的不断成熟，热塑性复合 材料已成为复合材料领域中最为引人注目的研究开 发热点。热塑性复合材料之所以得到长足的发展， 主要是由于它克服了热固性复合材料的断裂韧性 差、损伤容限较低、吸湿、使用期短、成型加工周期长 等缺点。热塑性复合材料具有较高的断裂韧性、耐 化学药品与耐水性，以及热成型性能好、生产率高、 成型方法多、工艺简单、生产周期短和多次可加工 性?等优点，因此在工业、交通运输、国防工业等领 域得到广泛应用。 热塑性复合材料分为长纤维增强型和短纤维增 强型两类。长纤维增强热塑性复合材料比短纤维具 有更好的力学性能和耐温性能，能更好地发挥增强 剂的增强效果。目前，国内对短纤维增强复合材料 的研究较多，而对长纤维增强复合材料的研究较少， 这是因为长纤维增强热塑性复合材料的成型方法受 到一定的限制，但从工程应用的角度来看，长纤维增 强热塑性复合材料有着更广阔的发展前景。 1 长纤维和短纤维增强热塑性复合材料的比较 玻璃纤维(GF)增强热塑性复合材料根据GF 增强方式的不同，分为短玻纤(SGF)增强、长玻纤 (LGF)增强和GF毡增强三种类型。 LGF增强复合材料表现出比SGF增强复合材 料更佳的性能，可提高刚性、压缩强度、弯曲强度及 耐蠕变性。另一个显著特点是冲击强度成倍提高。 纤维增强复合材料吸收冲击能量的方式有纤维 断裂、纤维拔出、树脂断裂三种。纤维长度增加，则 纤维拔出消耗更多的能量，故有利于冲击强度的提 高。另外纤维的端部是裂纹增长的引发点，长纤维 端部的数量小，也使冲击强度提高。长纤维增强热 塑性塑料的热变形温度比短纤维也有所提高。长纤 维的纤维端头较少，填充性能好，长纤维混合料在充 入模具时相互缠结、翻转和弯曲。而不像短纤维混合 料那样沿流动方向排列，因此长纤维混合料模塑制 品与短纤维混合料的同样模塑制件相比，各向同性 程度较高，平直度较好，翘曲较小。纤维长度并不是 决定纤维增强复合材料性能的唯一因素”】，树脂对 纤维的侵渍状况、纤维在基体中的分布及纤维与基 体的界面结合强度等都对复合材料的性能产生重要 的影响。 GF毡是连续GF或LGF增强热塑性复合材料； LGF增强复合材料的GF长度可控制在4 nlm以上． 这两者在性能上比SCF增强复合材料有了很大进 步，而且与作为cF增强热固性复合材料的片状模 塑料(SMC，见图1)、团状模塑料(BMC)和厚片状模 塑料(TMC，见图2)相比，具有加工工艺简单、无环 境污染、可回收利用等特点，因此LGF增强复合材 料和GF毡增强复合材料越来越受到人们的重视。 目前，这两种GF增强复合材料是GF增强热塑性复 合材料研究和发展的两个主要方向，力求材料性能 提高。成本降低。 一PE膜 PE膜 圈1 SMC工艺 表1列出纤维长度对增强效率的影响。由表1 可知，纤维越长，增强效率越大。 2 LGF增强热望性复合材料加工工艺的发展 传统的LGF增强复合材料工艺是预缦带工艺。 包括熔融浸渍、溶液浸渍和粉末浸渍等”J。 42 2005年中国工程塑料复合材料技术研讨会论文集 TMC复台物 圈2 TMC工艺 表1纤维长度对增强效率的影响 纤维长度／mm 项目 0．09 0．S 3．0 4 5 6．O 12 0 拉仲弹性模量 O 61 0．9l 0 91 0 94 0 96 0 99 弯曲弹性模量 0．69 0 89 0 97 0 96 0 96 0 96 拉伸强度 0 47 0 73 0 84 0 93 0 94 l-(30 弯曲强度 0 46 0．57 0．88 0．9l 0．94 0 98 摆锈式冲击强度(23℃) O 08 0 28 0 65 0 75 0 85 1．00 2．1溶液浸溃法 溶液浸渍法是选择一种或几种合适的溶剂或混 合溶剂将树脂完全溶解，制得低粘度的溶液，并以此 浸渍纤维，然后使溶剂挥发，制得预浸料。其工艺流 程如图3所示。 PP嘲别 P u?苫型掣、／ 1一喂丝架；2—树脂浸渍槽；3---T-燥箱； 4--／玉．辊；5--光检测系统；6--预浸料 图3溶液浸渍工艺流程 如图3所示，单向平行张紧的纤维通过喂丝架 输送到树脂槽内浸渍溶液状树脂，然后通过干燥箱 将水分或其它溶剂烘于，再经压辊系统压实，在树脂 非固化状态下由卷带装置卷绕成卷，制成