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前言 前言 前言 修订的内容 1 总则 1 总则 1 总则 1 总则 1 总则 1 总则 2 术语 2 术语 2 术语 2 术语 3 基本规定 3 基本规定 3 基本规定 3 基本规定 3 基本规定 3 基本规定 3 基本规定 3 基本规定 3 基本规定 3 基本规定 3 基本规定 3 基本规定 3 基本规定 3 基本规定 3 基本规定 3 基本规定 3 基本规定 3 基本规定 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 4 压力钢管安装工程 5 平面闸门埋件安装工程 5 平面闸门埋件安装工程 5 平面闸门埋件安装工程 6 平面闸门门体安装工程 6 平面闸门门体安装工程 6 平面闸门门体安装工程 6 平面闸门门体安装工程 7 弧形闸门埋件安装工程 8 弧形闸门门体安装工程 8 弧形闸门门体安装工程 8 弧形闸门门体安装工程 10 人字闸门门体安装工程 10 人字闸门门体安装工程 10 人字闸门门体安装工程 12 启闭机轨道安装工程 12 启闭机轨道安装工程 13 桥式启闭机安装工程 15 固定卷扬式启闭机安装工程 (2)无载荷试验:主要考核机械与电气部分设备的安全,运转应正常。并检查这两部分设备运转情况,如电动机三相电流、电气设备(元件)有无异常、机械部分有无声音和卡擦现象等。 (3)载荷试验:主要考核在设计水头工况下运转,主要机械与电气部分的功能。如动水启闭的工作闸门或动水闭、静水启的事故闸门状态等。试运行应做好记录并应作出是否符合设计要求的结论。 表15.3.2中1—3项根据SL381增加电气设备试验项目,同时增加了快速闸门启闭机检查内容。 15 固定卷扬式启闭机安装工程 表15.3.2 固定卷扬式启闭机试运行质量标准 润滑良好,轴承温度不超过65℃ 轴承和齿轮 10 利用直流松闸时,松闸直流电流值不大于名义最大电流值,松闸持续2min时电磁线圈的温度不大于100℃ 快速闸门启闭机 9 松闸时全部打开,闸瓦与制动轮间隙符合0.5~1.0mm的要求 制动闸瓦 8 无冲击声及其他异常声音,钢丝绳在任何部位不与其他部件相摩擦 机械部件 7 启闭机运行到行程的上下极限位置,主令开关能发出信号并自动切断电源,使启闭机停止运转 主令开关 6 无异常发热现象 电气设备 5 三相电流不平衡度不超过10% 电动机 无载荷试验 (全行程往返3次) 4 不超过各自的允许值 试验中各电动机和电器元件温升 3 大于0.5MΩ 线路的绝缘电阻 2 符合图样规定 全部接线 电 气 设 备 试 验 1 质 量 标 准 检 验 项 目 序号 15 固定卷扬式启闭机安装工程 表15.3.2 固定卷扬式启闭机试运行质量标准 不超过200℃ 离心式调速器的摩擦面最高温度 18 最大转速一般不超过电动机额定转速的2倍 电动机或调速器 17 不超过设计值,闸门接近底槛的最大速度不超过5m/min 快速闭门时间 快速闸门启闭机 16 无破裂、永久变形、连接松动或破坏 机构各部分 15 无打滑、无焦味和冒烟现象 制动器 14 无冲击声,开式齿轮啮合状态满足要求 机械部件 13 无异常发热现象,所有保护装置和信号准确可靠 电气设备 12 三相电流不平衡度不超过10% 电动机 载荷试验(带闸门在设计水头工况下运行) 11 质 量 标 准 检 验 项 目 序号 16 螺杆式启闭机安装工程 16.2 螺杆式启闭机安装 16.2.2 螺杆式启闭机安装质量见表16.2.2。 条文说明:表16.2.2的主控项目第3项“螺杆与闸门连接前铅垂度”是保证闸门正常运行的重要项目,原标准为一般项目,修订时调整为主控项目。 16 螺杆式启闭机安装工程 表16.2.2 螺杆式启闭机安装质量标准 0.2 非接触面不大于总接触面20% 0.2 非接触面不大于总接触面20% 机座与基础板局部间隙 2 水准仪、塞尺 ±4.0 ±5.0 启闭机平台高程 1 一般项目 0.2 0.2 螺杆与闸门连接前铅锤度(每延长米) 3 0.4 0.5 启闭机平台水平偏差(每延长米) 2 每台启闭机各项至少检测一点 经纬仪、水准仪、全站仪、垂球、钢板尺 ±0.5 ±1.0 基
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