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陶瓷金属卤化物灯技术发展综述 江姗 (北京电光源研究所北京 1 00022) 摘要介绍陶瓷金卤灯的结构、性能和生产工艺，通过与石英金卤灯的对比 阐述了陶瓷金卤灯优良的发光特性和显著的节能效果，及其技术发展方向和在 不同领域的应用。 关键词陶瓷金卤灯结构材料工艺 应用 陶瓷金属卤化物灯(Ceramic Discharge Metal Halide Lamp，简称CDM) 自20世纪90年代发明至今，得到了长足的发展，已经普遍进入实用阶段，是 当今最具发展前景的照明光源之一，越来越成为研究开发的热点。1993年，随 着陶瓷材料和金属电极封接工艺的完善，陶瓷金卤灯的开发研制取得了突破性 进展。1994年，飞利浦公司成功首创了陶瓷金卤灯，使之成为商业照明和展示 照明的最新光源。它采用更耐高温、高温下化学稳定性更好的半透明的氧化铝 陶瓷管作为电弧管，性能明显地优于以石英为玻壳的金属卤化物灯。陶瓷金卤 灯应用广泛，如在商店或办公大厅作一般或重点照明和室外装饰照明等，近年 来，随着技术的发展，又开拓了一些新的应用领域。 1陶瓷金卤灯的结构和性能特点 陶瓷金卤灯的外形如图1所示，有管状(单端或双端型)、椭球形及反射型 外壳。图2为陶瓷放电管的结构示意图。由于采用陶瓷材料制作电弧管，陶瓷 金卤灯的性能较传统的石英金卤灯有显著改善。 1．1 光色和显色性 图1各种陶瓷金卤灯的外形 图2陶瓷金卤灯放电管结构 图3为石英金卤灯和陶瓷金卤灯的光谱能量分布图，从图中可以看出，陶 瓷金卤灯有明显的连续光谱，红色波段尤为突出；而石英金卤灯则以原子光谱 为主。 图3石英金卤灯和陶瓷金卤灯的光谱能量分布图 陶瓷金卤灯使用的氧化铝陶瓷可以在1500。C高温下工作，并且比石英玻璃 具有更好的化学稳定性和热稳定性。卤化物蒸气压力高，使灯的显色性更好， Ra为80～90。 1．2发光效率 陶瓷金卤灯的发光管体积小，由于启动过程中温度提高，减小了传导损失， 进而又采用高温时高效率发光的新型发光物质，能够大幅提高发光效率。陶瓷 金卤灯光效一般在901m／W以上，比石英金卤灯提高10％～20％。 陶瓷金卤灯电弧管填充物化学性质稳定，光通维持率高，使用6000h后光 通维持率超过80％。 1．3光色稳定性 由于发光管材料和发光物质几乎不发生反应，陶瓷金卤灯在寿命期间的色 温漂移很小，一般在±150K以内，光色稳定；而石英金卤灯的色温漂移则大于 250K。陶瓷金卤灯的颜色稳定性受燃点位置和电源电压波动的影响很小，如图 4所示。 (a)色温与燃点位置之间的关系 (b)色温与输入电压之间的关系 图4两种金卤灯颜色稳定性受燃点位置和电源电压波动的影响(灯参数为3个 厂家的IOOW金卤灯的测量平均值) 1．4寿命及其他 金卤灯的使用寿命主要决定于电弧管中钠损耗的速度，由于陶瓷金卤灯钠 的损耗非常慢，寿命要比石英金卤灯长1倍左右，一般可达15000h。 体积小，无紫外辐射，更适宜于室内照明。陶瓷放电管的几何尺寸精度高， 偏差小，使灯的性能一致性好。 小功率陶瓷金卤灯与石英金卤灯的主要参数的比较见表1。 表1小功率陶瓷金卤灯与石英金卤灯的主要参数 特性 陶瓷金卤灯 石英金卤灯 显色指数 3000K 80～85 3000K 70～75 4200K92～96 4200K 82～85 光效(1II价Ⅳ) 90～95 80～85 平均寿命(h) 9000～15000 6000～9000 2陶瓷金卤灯的材料和工艺特点 2．1 泡壳材料 泡壳材料对金卤灯的性能起着关键的作用。以石英为泡壳的金属卤化物灯， 由于石英管耐热性、耐腐蚀性等原因，限制了光电参数和寿命的提高。陶瓷金 卤灯使用了陶瓷泡壳，把灯的工作温度提高到1100，---1200℃，大大提高了灯的 性能。 陶瓷泡壳有半透明陶瓷和透明陶瓷两种，大规模实际应用于生产的是半透 明陶瓷。目前常用的材料为高纯A l 20 3粉末，高纯A l 20 3粉末与添加剂及 粘结剂按一定比例制成陶瓷泥浆，采用陶瓷成形技术(如模压，挤压，泥浆灌注，射 压成形等)制得陶瓷金属卤化物灯泡壳毛胚，经烘干，高温烧结，便得到氧化铝多 晶半透明陶瓷泡壳。 高纯A 1 20 3粉末作为氧化铝多晶半透明陶瓷管的主要材料，应满足下列要 求：(1)有害杂质如S，F e，C 8，M g，K，N a，T i，S i的含量要小；(2)高纯A l 2 O s粉体的特性如平均粒度、粒度分布、比表面积、松装密度、摇实密度等依 据泡壳设计，成形工艺及烧结条件都有严格的要求，其允许波动的范围很小。平均 晶粒直径直接影响陶瓷泡壳的透光率及机械强度。半透明陶瓷管的平均粒径增 大时透光率有所增高，但机械强度却下降。要制得高性能的P C A半透明陶瓷管， 即要严格控制氧化铝粉末的杂质含量又要保证粉体的各项技术指