Chap7热量传输-导热综述.pptVIP

7.4 非稳态导热 单一方向的导热与时间有关，即非稳态导热或瞬态导热。 非稳态导热特点： (1)物体内温度的变化，存在部分物体不参与变化和整个物体参与变化的两个阶段； (2)不同位置达到指定温度的时间不同； (3)传热过程中，开始时传递的热量较大，随温度的变化而逐渐减小。 材料加工中的非稳态导热例子： 金属加热 热处理(固溶、时效等) 铸件凝固 求解非稳态导热的目的： (1)温度及热流量随时间变化的规律； (2)达到预定温度所需要的时间； (3)经历一定时间后物体所能达到的温度。 7 导热分析 常物性一维非稳态导热的微分方程： L L （Tf---周围介质温度） A.无限大平板冷却过程(x方向有限，y,z方向无限大)： 初始条件： 7 导热分析 t=0, T=Ti L L (1) 根据平板内温度分布对称性,x=0时， （2）固体表面：传导热量=平板表面的对流换热， 边界条件： 7 导热分析 分离变量： 得常微分方程： 求解 7 导热分析 （1）根据边界条件1（t0时）求C2： 以下根据初始条件和边界条件确定系数: 7 导热分析 所以,过余温度的通解: 称为Biot准则 （2） 根据边界条件2求特征值? 通过求解此方程，可求出无穷多个特征值?n。可采用图解法求解。 7 导热分析 图解法求?n 7 导热分析 考虑所有特征值?n，取乘积，通解有： （3）以下根据初始条件，求An 7 导热分析 利用正交函数: 右边只有m=n时，积分不为零： 7 导热分析 最终解： 把An代回?的通解就得到， ---?n实际上Bi数的函数， 7 导热分析 表明：平板中某一时刻给定位置的温度是Bi,Fo和x/L的函数。 热扰动发生时刻至所计算时刻的时间 /使热扰动扩散为L2的面积上所需时间 则， 7 导热分析 7 导热分析 7 导热分析 常物性一维非稳态导热的微分方程： （Ts---表面温度） B.半无限大平板单面加热过程(表面温度恒定)： 初始条件： 7 导热分析 半无限大平板加热时温度分布 固定单面加热时温度分布 边界条件： 同样,也可利用变量分离法求解： 上式则写为: 7 导热分析 利用Fourier定律可求得x=0处的热流密度和单位面积上接收的热量: 7.5 金属凝固传热 金属凝固传热的特点: 是一个非稳态过程,即金属铸件和铸型中的温度场总是随时间变化的; 金属凝固会放出潜热,因此, 可把金属凝固过程分为两个阶段:(a) 放出过热热量阶段(b) 凝固潜热放出阶段, 即有源过程 凝固传热体系是由铸件、铸件/铸型中间层和铸型组成的多层传热体系。 凝固传热分析的目的: 计算金属凝固过程温度场; 估算铸件凝固层推进速度: 凝固潜热的简化处理方法特点: 等效比热法：对有结晶温度区间合金而言，可把结晶潜热值加入到合金比热值中，即， 等效温度法：在传热计算时人为地把潜热换算成可提高合金液的温度数。 结晶温度区间的平均比热 结晶温度区间 结晶潜热 金属凝固时的热量传输可看成受到以下几个热阻层的控制： （1）液态金属层热阻 （RL=?L/?L) （2）凝固金属层热阻 （RS=?S/?S) （3）间隙热阻 （Ri=1/h) （4）铸型热阻 （RM=?M/?M) 金属凝固传热分类： A. 主要受铸型热阻控制的金属凝固传热，如砂型铸造 B. 主要受间隙热阻控制的金属凝固传热， C. 主要受凝固层热阻控制的金属凝固传热， D. 主要受铸型和凝固层热阻控制的金属凝固传热， C. 铸型、间隙层和凝固层热阻都起作用的金属凝固传热， A.主要受铸型热阻控制的金属凝固传热 RMR金，Ri 铸型中的温度梯度总是很大，而铸件中的温度梯度可忽略不计。 铸型外表面散发热量很小，可认为其温度视为室温。 x T TM T0 x=0 x=M 铸型 凝固层 液体金属 无过热的纯金属或共晶金属液浇入平面铸型，铸型初始温度为T0，浇注开始时铸型由于与金属液接触突然升高至金属液的熔点温度TM, 并在凝固过程中一直保持该温度。 因此，可把铸型当半无限大平板。金属放出的热量只有凝固潜热。 求，铸件的凝固速度，凝固时间 （1） 铸型中温度场的微分方程和定解条件 通过变量分离法，可求得上式的特解为 x T TM T0 x=0 x=M 铸型 凝固层 液体金属 （2） 铸件的凝固速度 金属凝固释放的潜热的导出通量=通过界面传入铸型的热流通量 显然，在铸型/金属界面上， 而， 所以，凝固速度表达式为， （3） 铸件的凝固厚度 上式积分，得 凝固常数 铸型蓄数系数 （4） 界面形状的影响 谢 谢 大 家 ！