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JZ-7说明书(中)综述
JZ-7型机车制动机
使用说明书
中国北车集团
天津机车车辆机械厂
2001.4
目 录
第一节: JZ-7型机车制动机的主要特点及基本参数
第二节: 结构性能及作用
第三节: JZ-7型机车制动机的综合作用
第四节: 使用注意事项
第五节: 常见故障及处理
第六节: JZ-7型机车制动机的维护
第一节 JZ-7型机车制动机的主要特点及基本参数
1.1 JZ-7型机车制动机的主要特点
1.1.1 JZ-7型机车制动机既能用于客运机车,也能用于货运机车。客车位能阶段缓解,货车位为一次缓解。
1.1.2 该型制动机属于自动保压式,即列车管减压后可自动保压。
1.1.3 自动制动阀所设操纵位置:
过充位
运转位
最小减压位—最大减压位
过量减压位
手柄取出位和紧急制动位。
1.1.4 结构上采用橡胶膜板和带有O型橡胶密封圈的柱塞结构,便于制造和检修。
1.1.5 分配阀采用了二压力与三压力混合形式的机构,既具有阶段缓解作用,又具有一次缓解作用。同时,当制动缸漏泄时能自动补风,具有良好的制动不衰性。实施紧急制动制动缸可增压。
1.1.6 为适应长大货物列车的需要设有过充位,以缩短列车管、副风缸初充气和再充气的时间。
1.2 基本参数
单独制动性能表 表1-1
技 术 项 目 技术要求 全制动位最高制动缸压力(KPa) 300 全制动位制动缸自0升到280KPa的时间(s) 3s以内 运转位制动缸自300降至35KPa的时间(s) 4s以内 自动制动性能表 表1-2
技 术 项 目 技术要求 分配阀工作风缸初充气自0上升到460KPa的时间(s) 50~60 分配阀降压风缸初充气自0上升到480KPa的时间(s) 55~65 列车管有效局减量(KPa) 25~35 单机列车管减压20KPa前应发生局减作用,同时主阀动作。 局减开始,制动缸升压。 常用全制动后阶段缓解次数 不少于5次(客车位) 均衡风缸自500KPa常用减压至360KPa的时间(s) 5~7 常用全制动制动缸最高压力(KPa) 340~360 常用全制动制动缸升压时间(s) 5~7 制动缸自350KPa缓解至35KPa的时间(s) 5~8 紧急制动列车管压力排至0的时间(s) 3s以内 紧急制动后,制动缸最高压力(KPa) 420~450 紧急制动后,制动缸升至最高压力的时间(s) 5~7
第二节 结构性能及作用
2.1 JZ-7型机车制动机的构造
JZ-7型机车制动机由自动制动阀、单独制动阀、中继阀、分配阀、作用阀、均衡风缸、工作风缸、降压风缸、作用风缸、制动缸等组成。
2.1.1 JZ-7型机车制动机的结构
2.1.2 自动制动阀
自动制动阀系自动保压式,设有过充位﹑运转位﹑最小减压位及常用制动区﹑过量减压位﹑手把取出位及紧急制动位。
自动制动阀由调整阀﹑放风阀﹑重联柱塞阀﹑缓解柱塞阀﹑二位阀﹑阀体及管座等部分组成(详见图2-1)。
2.1.3 管座:管座上设有九根管路:⑴均衡风缸管⑵列车管⑶总风管⑷中均管(6)撒砂管⑺过充管⑻遮断阀管⑽单独缓解管⑾单独作用管。(见图2-2)。
2.1.4 调整阀:该阀是用以控制均衡风缸压力变化的。其结构上采用橡胶膜板密封和柱塞双向止阀结构(如图2-3所示),其作用稳定性和灵敏性较高。
图2-2 制动阀管座上的管路布置图
均衡风缸管; 2—列车管; 3—总风管; 4—中均管; 6—撒砂管;
7—过充管; 8—总风缸遮断阀管; 10—单独缓解管; 11—单独作用管。
图2-3 调整阀结构
2.1.5 放风阀如图2-4所示,由放风阀阀杆﹑阀座及阀弹簧组成,在紧急制动位时,放风阀开启,排出列车管压力。
2.1.6 重联柱塞阀的结构如图2-5所示,主要由柱塞﹑套﹑柱塞弹簧“0”形圈等组成。
重联柱塞有三个作用位:
2.1.6.1 自阀手把在1~5位的任何位时,柱塞沟通均衡风缸管⑴和中均管⑷,由均衡风缸的压力变化来控制中继阀动作,此时列车管⑵和撒砂管⑹被关闭。
2.1.6.2 自阀手把置6位,柱塞将列车管⑵和中均管⑷沟通,中继阀锁闭,此时,均衡风缸管⑴与撒砂管关闭。
2.1.6.3 自阀手把置7位,柱塞将总风与撒砂管⑹沟通,其
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