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符 号: [ ] -作业 ( ) -确认 〈 〉—安全确认
字 母: B -检修作业人员 C -设备工程师 装置—设备位号 检修内容 检修起止时间 年 月 日- 日 检修负责人 技术负责人 检修人员 100
准备 101 B- ( ) 办理检修作业票及相关票证,了解检修内容和介质特性。
102 B-〈 〉确认电机电源已断开。
103 B-〈 〉确认泵与工艺介质的连接已经切断,泵内介质已排放、置换干净。
104 B-〈 〉确认泵与辅助系统的连接已经切断。
105 B-〈 〉确认机泵已排油。
106 B-〈 〉作业人员与操作人员按规定上锁挂签,进口、出口阀上锁挂签。
签字B:( )时间( ) 200
联轴器的拆除 201 B-[ ] 拆连轴节护罩。
202 B-[ ] 拆连轴节法兰螺栓。
203 B-[ ] 取出短节。
204 B-[ ] 取下泵轴侧半联轴器法兰。
205 B-[ ] 取下传动键。
签字B:( )时间( ) 300
拆除吊离 301 B-[ ] 拆泵进出口连接法兰螺栓。
302 B-[ ] 拆机械密封的隔离液管线。
303 B-[ ] 拆泵体地脚螺栓。
304 B-[ ] 将泵体吊出,放置在枕木上。
签字B:( )时间( ) 400
拆除轴承及轴承箱组件 401 B-[ ] 拆除油箱
402 B-[ ] 拆除轴承锁紧螺栓,取出定距套
403 B-[ ] 拆除轴承座与泵体连接螺栓
404 B-[ ] 拆除轴承
405-1 B-[ ] 若原轴承未烧损,则用拉子将轴承座与轴承一同拉出
405-2 B-[ ] 若原轴承已烧损,则用气焊将轴承外圈与轴承保挂架割除,再取出轴承座
405-3 B-[ ] 用气焊将轴承内圈从轴上割除(注意不能伤到轴颈)
签字B:( )时间( ) 500
机械密封组件 501 B-[ ] 拆除机封压盖螺栓。
502 B-[ ] 将机封从轴上拉出。
503 B-[ ] 松开动环弹簧座上的径向顶丝,可将动环与轴套分离。
504 B-[ ] 用起子将静环从静环座上撬出。
签字B:( )时间( ) 600
拆卸各级叶轮及蜗壳 601 B-[ ] 将壳体流道外用记号笔依次编号做好标记。
602 B-[ ] 拆除平衡鼓。
603 B-[ ] 拆除出口端机封腔。
604 B-[ ] 拆除泵体拉杆螺栓。
605 B-[ ] 拆除出口段壳体。
606 B-[ ] 依次拆除其他各级级壳体流道及叶轮。
607 B-[ ] 检查各级叶轮与耐磨环间隙。
叶 轮 口 环 与 壳 体 间 隙
一级
二级
三级
四级
五级
修前实测间隙
口 环
直 径
叶 轮 口 环 与 壳 体 口 环
标 准 间 隙
更 换 间 隙
<100
0.30~0.60
1.00
≥100
0.50~0.70
1.20
签字B:( )时间( ) 700
清洗检查轴承箱组件; 701 B-[ ] 清洗轴承润滑油箱,箱体应无渗漏,无裂纹。
702 B-[ ] 清洗轴承箱滚动轴承孔,确保内表面无毛刺,无裂纹。
703 B-[ ] 检查处理轴颈,确保轴颈无毛刺,轴承内圈与轴颈为过盈配合
704 B-[ ] 轴承外圈预紧压板应无缺损、无毛刺、无锈垢。
签字B:( )时间( ) 800
叶轮及壳体组件清洗检查; 801 B-[ ] 清洗叶轮与壳体流道,叶轮流道壳体流道内应无杂物,无缺损,无裂纹,叶轮口环与壳体口环配合间隙不超过1.0mm。如有缺陷或尺寸超标,应更换。
叶 轮 口 环 与 壳 体 间 隙
一级
二级
三级
四级
五级
修后实测间隙
802 B-[ ] 更换新叶轮和蜗壳时,应对新、旧叶轮和蜗壳进行比较宏观检查;检查新叶轮和蜗壳的叶片旋向应相同、 材质、尺寸等无明显差异。
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