板材轧机轴承可靠性和寿命的影响因素分析.PDFVIP

2014年第17期 中lc阊I1I¨^高HI雏6T#捧c¨￡Hr￡P^t￡； (C NO．17．2014 (总第296期) umulativetyNO．296) 板材轧机轴承可靠性和寿命的影响因素分析 王 磊 王勇民 (洛阳LYc轴承有限公司，河南 洛阳471039) 摘要 ：在轧机中，中厚板轧机轴承是一个重要的零件，承受着轧机运行过程 中所产生的力，为了延长轴承的 使用寿命和可靠性，要根据实际情况选择合理的材料 、设计方案。基于此，文章对影响板材轧机轴承寿命与 可靠性的因素进行了分析和探讨。 关键词：板材轧机轴承；轴承寿命；轧机应用；设备加工 中图分类号：THI37 文献标识码 ：A 文章编号：1009—2374(2014)17-0073-02 圆柱滚子轴承与四列圆柱是板材轧机的通常使用 的 较大，要使结构上滚道与滚子出现额定载荷 的降低 ，所 工作辊 ，目前世界各国使用的工作辊是滚动的轴承，因 因是应力的集中，可是整个长度 的沿滚子均匀分布应力 此中厚板轧机的轧辊都是采用滚动轴承。由于轴承和轴 的话，额定载荷就会增加，集中的应力便会小，因此 f 承座受轧辊大小的影响，径 向空间不大，对轴承的设计 的值有一点差别，整套轴承额定动载荷就出现变化。 造成了影响，尤其是进行作业的四列圆柱滚子轴承，虽 (2)在轴承的参数和尺寸中，对Cr值的影响最大 然设计为轻系列，但是实际承受的负荷比较高，属于易 的是D。的增加，轴承寿命提升的主要方法是D。值的加 损配件，在 日常作业的过程中，轴承对轧钢产生的作用 大，满足D。值加大的要求是轴承的内外圈的坚硬度，也 非常大，消耗 占总消耗的5％，因此在检修的时候，轴承 是设计探索的首选方案 。但是轴承在选用强度系数的时 作为轧机的主要的配件是不能因轴承的问题引致停产情 候必须谨慎，轴承是各种机械中是最基本的零件，因而 况出现的，为了对轴承的使用寿命进行提升，本文重点 每个轴承的使用条件的差别也是很大的，在轴承的制造 对选材、设计、制造、应用等方面进行探讨。 上轴承套圈的减薄肯定加大难度的，因此从加工条件和 使用分析开始，逐渐对其给予改进。 1 轴承寿命的设计 (3)K和a，对轴承寿命的重要性可 以从 (1)式和 轴承的寿命是应用工作时间实行标准的，滚子轴承 (2)式看出来。在轧制的过程 中，轴承因受载荷的变 的90％的可靠性寿命为： 动的作用下，会受到特别大的冲击载荷，因此选用渗碳 L ：]6667(Cr)~×K (1) Pr 轴承钢管来作中板的轧机轴承。因为渗碳轴承钢是高合 计算公式中：计算轴承的寿命是Ln，h；轴承转速 金钢，所 以过早地造成了轴承疲劳断裂，原因是渗碳 为El，单位为r／min；轴承径 向当量动荷载为Pr，轴承 轴承钢 中杂质脆性氧化物 (特别是氧化铝)是疲劳裂 径 向基本额定动荷载为cr，材料系数为K (真空脱气钢 纹出现的重要根源 。因而采用含氧量低的电渣重熔钢 K=3)。从 以上公式中不难看 出。K和Cr是作用是影响轴 20Cr2Ni4A，其弥散度好 、氧化物细小。轴承材料 的作 承寿命的重要因素。 用是轴承可靠性与寿命的主要因素。 滚子轴