激光处理对！#$%钢表面组织和硬度的影响.PDFVIP

激光处理对 !#$% 钢表面组织和硬度的影响 葛海平 朱祖昌 顾剑锋 姚新 （上海交通大学高温材料与高温测试教育部重点实验室，上海 !# ） 【摘要】 以不同的激光输出功率，对试样进行扫描处理（激光束移动速度为 !$$% ），并对处理后试样的尺寸变形、沿深度方向上硬度分布进行了测试。结合不同深度位置的 显微组织，分析了激光扫描处理后试样表面显微硬度沿深度的变化规律，探讨了硬度与显微 组织相对应的激光加热区内的各个子区域（完全淬硬区、过渡区、热影响区）的划分、形状 和大小。 【关键词】 激光表面处理 ’()*+ 钢 显微硬度 显微组织 基金项目：国家自然科学基金（ ,-.+//*0 ） 作者简介：葛海平，男， */12 年 0 月生，硕士。从事激光加热过程计算机数值模拟的研究。 !!#$ % ’(!) $)!’$*!+$ %+ *,#)%($)-#$-)! ’+. /’).+!(( % 0#123 ($!! ’3 4567689 :; :=;589 ’ 658?389 @5- A68 （ B;589;56 65-C-89 D86E3)6CF ） 【 ’4561786 】 G;3 3??3=C -? H53) C)35C$38C -8 C;3 )?5=3 $6=)-C)=C)3 58I C;3 ;5)I83 -? ’()*+ C33H J5 68E3C695C3I KF =588689 C;3 5$7H3 J6C; I6??3)38C H53) -C7C 7-J3) 5C 5 733I -? ! $$% L G;3 I6C-)C6-8 58I C;3 $6=)- ;5)I83 I6C)6KC6-8 68 C;3 6883) 3=C6-8 -? C;3 C)35C3I 5$7H3 J3)3 $35)3IL (-$K683I J6C; C;3 $6=)-C)=C)3 68 C;3 I6??3)38C I37C; 7-6C6-8 ， C;3 E5)65C6-8 -? C;3 $6=)- ;5)I83 5H-89 C;3 I37C; I6)3=C6-8 J5 585HFM3IL G;3 I6E66-8 ， ;573 58I 6M3 -? C;3 I6??3)38C K N M-83 =-))37-8I689 C- C;3 $6=)- ;5)I83 58I $6=)-C)=C)3 686I3 C;3 C-C5H H53) ;35C3I M-83 J3)3 I6=3I ， =; 5 C;3 =-$7H3C3HF ;5)I383I M-83 ， C;3 C)586C6-8 M-83 58I C;3 ;35C 68?H38=3I M-83L 【 9:; =15 】 O53) B)?5=3 G)35C$38C ， ’()*+ BC33H ， P6=)- 45)I83 ， P6=)-C)=C)3 $ 引言 金属激光处理技术是用激光对金属材料表面 进行辐照，使金属表面的物理、机械性能得到改 善的一门技术，该技术在上世纪 1 年代问世后， 国内外学者进行了大量的实验［* Q +］，实验的结果 都表明，激光处理后的工件 其 力学性能如强 度、硬度，耐磨性和耐腐蚀性能有较大提高，特 别是耐磨性，能提高几倍甚至几十倍，这无疑大 大地提高了机械零件的使用寿命，所以具有广阔 的经济效益和应用前景。 工艺参数的选择是激光处理技术的关键因 素。工艺参数包括：激光功率、光斑大小、扫描 速度等等，如果激光的功率太大，扫描速度太 小，可能使金属表面熔化，如果激光功率太小， 扫描速度太大，那么会由于加热区温度太低而得 不到表面马氏体硬化区，所以正确的选择工艺参 第 !R 卷 第 # 期 上 海 金 属 S-H.!R ， ,-.# * ! 2 年 + 月 B4T,’4TU PVGTOB P5F ， !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ! 2 数是激光处理成功的关键。本文讨论不同激光功 率对扫描处理后试样变形的影响，以及对试样表 面加热区显微组织、显微硬度分布的影响。 ! 试验材料和试验方法 试验材料为退火态的 !#$% 钢，其组织为球 状珠光体。试验材料的化学成分见表 $ 。 表 试验用 #$% 钢的化学成分 元素 ’ () ( * # 含量 + ,-.% / $-,% ,-0, / ,-1, ,-$% / ,-2% ! ,-,0, ! ,-,03 $-2, / $-4% 将试验材料加工成凹形试样，取三个，编号 为 5 、 、 6 ，具体尺寸如图 $ 所示。 图 $ 试样形状及测量尺寸位置示意图（单位： 77 ） 激光扫描处理采用 8 0 连续式激光器，试 样表面涂敷黑色吸收涂