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热电池参数测试与控制系统

热电池参数测试与控制系统 An Testing and Controlling System for Hot-battery Parameters (上海第二工业大学) 瞿丹晨 刘正国 Qu, Danchen Liu,Zhengguo 摘 要: 本文介绍了能实现电控、激活、 放电、采样、处理、显示、存储自动化的热电池参 数测控系统。该测控系统具有通用化、集成化和柔 性化的特点,能完成 10 多种热电池的性能测试, 并能实现测试系统的负载模拟,为实现测试自动化 提供了一种可行的方案。 关键词 测控系统; 自动化; 热电池 中图分类号:TP273 文献表示码:B 文章编号: Abstract This paper introduces a testing and controlling system for hot-battery which realizes electronic control, activation, discharge, sampling, data processing etc automatically. This system has the feature of universality, integration and flexibility. It can accomplish performance test of more than ten types of hot-battery, and it can also realize load simulation of testing system. It provides a doable solution for automatic testing system. Key Words : Automatization, Testing and controlling system, Hot-battery 0 引言 热电池是一次性使用的固态电解质贮 备电池,在常规的贮存条件下,电池内部电 极材料以固体状态存在,不具有导电能力, 只有在使用时,通过外界电信号或机械信号 激活电池内部的电点火头或火帽,引燃热电 池内部的加热层,促使电池内温度上升,造 成电解质材料熔融,才能够输出电流。它无 法像常规电池那样在生产结束后对所有电 池进行电性能检测筛选,热电池的验收只能 通过抽样检验的方法进行,样本不合格,则 整批报废。由此可见研制高可靠性的热电池 参数测控系统,是提高热电池产品性能的重 要手段,这对保障热电池产品质量至关重 要。 1 测控系统的要求 热电池原有测试设备比较陈旧,采用滑 线变阻器调整放电电流,16C 示波器进行电 压采样,秒表人工计时。该测试方法控制精 度差,数据无法长期保存,人工计数方法使 得数据统计带来不便,同时占用人员较多, 效率低下。为了解决上述问题,技术人员采 用多通道热敏数据记录仪进行电压数据采 样,但使用该仪器也存在问题,一是电压数 据以曲线图形形式打印在纸上,长达数米, 事后无法判读具体点数据,需要通过数格子 来判读,误差较大;二是该记录仪没有安装 本体硬盘,使得测试数据无法保存,对日后 的统计、总结、整理工作带来了一定麻烦; 三是只有电压数据采集模块,只能测量电压 数据,无法采集对热电池性能影响较大的温 度等信号;四是无专用软件与计算机联机, 无法与其他程控电源、电子负载等设备协调 工作,使得操作繁琐,动用的人力增加,不 利于提高效率,并在判读中易引入人为因素 造成的偶然误差。 因此,要求研制一套热电池参数自动化 测控系统,达到热电池激活、拉载、采样和 数据处理一体化。使得热电池生产过程中的 单体电池和热电池放电性能数据和热电池 表面温度的测量、处理、打印、存储和计算 功能自动化,以提高测试精度,降低测试工 作强度,获得完整、可靠的测量数据以指导 热电池工艺生产。 2 测控系统的设计与实现 2.1 测控系统硬件设计 根据热电池参数测试的技术要求和性 能特点,测控系统设计采用了模块化结构, 以便通过不同的组合测试各种型号的热电 池。整个系统由电子负载、计算机、程控电 源、WR1000 八通道热敏阵列记录仪、通用 测试接口装置、测温模块等组成,电子负载、 计算机、程控稳压电源和 WR1000 八通道热 敏阵列记录仪之间均采用标准 GPIB 接口连 接,热电池参数测控系统测试原理图如图 1 所示。 接口、监测、标定装置等硬件的设计既 满足能完成各种型号热电池的单机参数测 试,又能完成各种型号热电池的综合参数测 试。既保证测试的通用性,更要求测试的可 靠性。装置的设计和布线特别对

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