注塑机维护保养规程.docx

一、目的 规范注塑机的维护保养方法及要求，以确保设备使用的正确性及安全性，杜绝事故隐患，提升工作品质与效率二、使用范围 注塑车间注塑机三、职责 设备管理员、工程维修人员、领班等负责对本规范执行，并确保有效运行，注塑车间负责人负责日常的稽查和监督本规范的执行情况。四、定义 确保机器运行正常，减少鼓掌出现。保持启动的高性能、使用寿命、安全运行及缩短因鼓掌所造成的停机时间。五、维护保养项目内容5.1. 一级每日点检保养5.1.1. 确认紧急停止按钮能否切断油泵部分马达电源。5.1.2. 检查温度感应针与发热筒是否工作正常。5.1.3. 检查前后安全门打开时能否终止锁模；分别用手动、半/全自动操作锁模测试。5.1.4. 检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的水管。5.1.5. 检查所有罩板是否稳固安装于机器上。5.1.6. 开机运行一段实际后，检查油温是否上升超过50度。检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持35-45℃之间。5.1.7. 检查润滑系统是否正常运行工作，润滑油泵油箱内润滑油是否够清洁（无水、无杂质、无变质）。5.1.8. 检查安全门挡板及调节杆是否合理发挥效用。5.1.9. 检查马达声音是否有异常噪音。5.1.10.检查润滑油油位，润滑泵状态灯是否显示正常，润滑动作是否正常，润滑压力表示数准确。5.1.11.机台是否保持清洁。5.2. 二级月度维护保养内容5.2.1. 检查锁模装置、注射装置的移动部分的润滑脂是否干燥。整机采用自动润滑系统，但有些部位需要进行手动给脂。5.2.2. 座台退进开关是否因松动而导致位置变动。5.2.3. 射胶电子尺是否有松动，电子尺跳动度是否在公差范围（±0.2），是否有受到干扰且反馈数据不准。5.2.4. 顶退终电眼有无松动。5.2.5. 调模计数电眼，调模限位电眼是否因松动而导致位置变动。、5.2.6. 电箱内是否清洁5.2.7. 电箱通风是否良好（常温25-35℃）,电箱门上风扇是否工作正常。5.2.8. 比例阀电流表数是否正确（≤800mA）5.2.9. 各电磁阀插头是否紧固，固定螺丝是否松动，且无渗油情况。5.2.10.压力表有无松动或数据不准确。5.2.11.打开安全门，液压保险机动液压阀开关有无准确压住，开关弹出关模是否会立即停止。5.2.12.电线接头、电器元件的接头连接是否牢固。5.2.13.外用380V/220V交流电插座是否正确，可正常使用。5.2.14.加热圈是否加热正常，热电偶信号输入是否准确。5.2.15.机台接地是否良好。5.2.16.检查液压油位，油位是否在油位最低线上方。5.2.17.检查液压油温，最佳运行温度35-45℃之间，是否达标。5.2.18.检查冷却运水的温度是否在25℃以下。5.2.19.机台垫脚是否受力平衡5.2.20.机架有无变形，活动部位是否有杂物。5.2.21.电机油泵动力源是否正常。5.2.22.机台是否有震动异常。5.2.23.连结部位螺丝、螺母、是否有松动脱落现象发生。5.2.24.锁模机构部分的油污，要及时处理，查看润滑管是否有破损或污漏。5.2.25.双曲臂、销子是否配合良好，十字架是否平稳。5.2.26.各哥林柱、注射导杆是否清洁完好。5.2.27.开关模机械保险杠及挡块位置是否变动。5.2.28.模板平行度是否达到相应的标准0.08-0.30mm5.2.29.润滑压力继电器信号是否准确输入。5.2.30.各润滑管路分配器是否通畅，各润滑油嘴是否出油正常。5.2.31.润滑中间管路是否有破口及漏油情况。5.3. 三级年度检修保养内容5.3.1. 完成二级月度保养的各项检查。5.3.2. 料筒与喷嘴是否紧密，射嘴法兰固定螺丝是否完全紧固。5.3.3. 喷嘴与模板中心同心度是否允许误差范围内（≤0.2mm）。5.3.4. 射胶双缸行程是否一致，并且射嘴摆动误差在允许范围（2-5°）。5.3.4. 螺杆径向跳动度是否在允许范围内（0-1°）。5.3.5. 储料熔胶时，液压马达是否摆动。5.3.6. 储料背压阀是否效果显著。5.3.7. 射台部分整体动作是否平稳，导杆铜套是否配合顺畅。5.3.8. 锁模曲肘连杆动作是否平顺，锁模是否磨损。5.3.9. 锁模油缸动作过程中是否异常跳动。5.3.10.调模机构是否顺畅，调模间隙是否在允许值范围内（0.3-0.5mm）。5.3.11.调模进退过程中压力流量是否恒定，且动作顺畅，机构不吃力。5.3.12.开关模行程控制误差是否在一定范围内（2-5mm）。5.3.13.清洗油箱，抽取液压油样本送往化验，如液压油劣化，必须更换。5.3.14.清扫空气滤器更换空气过滤内芯。5.3.15.清洗冷却器及管路。5.3.16.清扫马达散热风扇叶及外壳表面灰尘。5.3.17.检查各部分是否有漏油现象。5