鼎胜铝业股份有限公司年产16万吨可替代热轧板坯新型毛料生产线项目申请立项环境评估报告书.docVIP

镇江鼎胜铝业股份有限公司 年产16万吨可替代热轧板坯新型毛料生产线项目环境影响报告书 （简本） 建设单位：镇江鼎胜铝业股份有限公司 编制单位：镇江市环境科学研究所（国环评证乙字第1913号） 编制时间：二零一三年三月  本简本内容由镇江市环境科学研究所编制，并经镇江鼎胜铝业股份有限公司确认同意提供给环保主管部门作年产16万吨可替代热轧板坯新型毛料生产线项目环境影响评价审批受理信息公开。镇江鼎胜铝业股份有限公司、镇江市环境科学研究所对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。 建设项目概况 建设项目的地点及相关背景 建设项目地点 本项目位于镇江市京口工业园区公司现有生产厂区。京口工业园区始建于2003年2月，由镇江市政府批准设立；2006年4月，经江苏省政府批准、国家发改委公告正式升格为省级工业园区，园区总体规划面积13.8平方公里，省政府批复及国家核准面积为4km2，总体规划面积为13.3km2，工业园区功能定位为：是镇江工业区的重要组成部分，以“科技、服务、生态、交流”为主题，有色金属加工及通讯元器件、组件行业相结合的现代科技工业园区，具有校园文化氛围的高级生产服务中心。 图1.11项目地理位置 建设背景 鼎胜铝业具有铝箔坯料生产的丰富经验，能够为坯料用户提供更好的技术服务，是能够以专业化的水平实现铝箔的规模化生产并提供全套解决方案的企业。此次建设镇江鼎胜铝业股份有限公司主要为了满足市场的需要。 工程概况 建设内容 本项目主要建设内容包括主体工程见表1.21。 表1.21主体工程组成 序号 工程名称 产品名称 生产能力 年运行时数 1 铸轧、冷轧生产线 PS/CTP版基材 30000吨/年 7200h 2 双零箔毛料 80000吨/年 3 半刚性容器箔 30000吨/年 4 包装箔 10000吨/年 5 药箔 10000吨/年 本工程除主体工程外，其公用及辅助工程见表1.2-2。 表1.2-2 公用及辅助工程 类别 建设名称 实际情况 情况说明 贮运工程 铝锭仓库 4600m2 现有 公用工程 给水 330000m3/a 现有供水设施，镇江市区域水厂 循环水 循环水量为3710m3/h 新上冷却塔，7台，700m3/h 排水 清下水 60000m3/a 现有清下水排口，京杭大运河 废水 60000m3/a 现有废水总排，进入管网排入谏壁污水处理厂，尾水排入大运河 煤气m3/a 现有煤气站 天然气 4400000 m3/a 开发区配套 制氮 390m3/h 现有分子筛制氮30m3/h×2、50m3/h×1、200m3/h×1、300m3/h×1 300m3/h×1 压缩空气 21600m3/h 新增2400m3/h×4 供电 10000Kwh 利用现有变电设施 环保工程 废水处理 废水处理设施 4000m3/d 现有4000 m3/d 废气治理 布袋除尘器 2套 新建2套 全油回收净化系统 2套 新建2套 生产工艺 本项目的产品为铸轧毛料，相比热轧板坯毛料来说，能耗低、成品率高、流程短、产品组织冶金质量高、同等条件下，铸轧产品要比热轧品质量高、轧制薄度薄。所以本项目产品定义为可替代热轧板坯新型毛料。本工程各产品的生产工艺流程相同，包括铸轧工序和冷轧工序。 铸轧工艺 铸轧工序主要包括熔炼、保温工艺，铝熔体处理和铸轧工艺三种工艺。 （1）熔炼、保温工艺 将铝锭、中间合金锭和返回废料（约3.65万吨/年）按配比加入熔铝炉，以煤气为燃料加热熔铝炉使铝液升温，熔化过程中适当搅动熔融液体，使熔池各处温度均匀一致，熔融液体温度达到熔炼温度时，扒除熔体表面漂浮的大量氧化渣，随后测温并快速取样分析，根据成份分析结果加入合金对铝液的化学成分进行调整，待炉料成份和温度合适后转注到保温炉内。 （2）铝熔体处理 铝熔体处理采用保温炉内精炼和在线精炼相结合、在线泡沫陶瓷过滤板进行熔体过滤、在线加入铝—钛—硼线杆晶粒细化剂细化晶粒的工艺技术。 炉内处理：主要有气体精炼、熔剂精炼和喷射精炼等方式。炉内净化处理都采用自动控制，采用喷枪喷粉或气体精炼，在熔炼过程中，采用电磁搅拌技术，降低熔体中的气体、夹渣的含量，使成分均匀，减少偏析的产生并可大幅度的缩短熔炼时间，减少能源消耗；晶粒细化采用国内新型Al-5Ti-0.2B丝，并且通过控制钛丝的喂入速度使合金的组织细密、均匀；进一步控制铸轧速度使之与钛丝喂入速度相匹配；完善铸轧技术和电磁搅拌技术，发挥其应有的作用。 在线处理：一般来说，炉内处理对铝合金熔体的净化效果是有限的，为了进一步降