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水利施工技术论文(5篇)(共17075字) 第一篇：水利施工中钻孔灌注桩施工关键技术与质量管理 摘要:文章首先简要分析了水利施工中钻孔灌注桩施工关键技术，在此基础上对水利施工中钻孔灌注桩施工质量管理与控制措施进行论述。期望通过本文的研究能够对水利工程整体质量的提升有所帮助。 关键词:水利施工；钻孔灌注桩；关键技术；质量管理 1水利施工中钻孔灌注桩施工关键技术分析 1．1成孔施工技术 这是钻孔灌注桩施工中的关键工序，在进行钻孔施工前，相关的技术人员应当先检查护筒，看其偏差是否在可控范围内，据此来确定钻机的摆放位置;施工过程中，现场作业人员应当对首根桩的施工参数进行准确记录，并在其施工完毕后，进行总结，并与工程所在地的地质勘察资料进行对比分析，借此来了解桩区的详细情况，同时结合现场施工环境对钻孔参数进行适当地优化调整，以此来对后续施工进行指导。在成孔的过程中，需要对孔内的泥浆指标予以重点考虑，清孔换浆时，应当使孔内泥浆的含砂率控制在规范标准要求的范围内。施工中需要特别注意的一点时，当钻孔遇到阻碍时，应立即停钻，查明原因，并采取相应的方法进行解决处理后，方可继续钻进。 1．2钢筋笼加工与安装 (1)加工制作。在对钢筋笼进行加工时，操作人员应当严格按照设计图纸中给出的孔径要求，并结合实测的桩孔深度进行加工制作，钢筋笼的焊接应当牢固可靠，不得存在焊接质量问题;在搬运和吊装钢筋笼的过程中，为防止钢筋笼变形，应在加工时配置加劲箍筋，可以每间隔2.0m左右设置一根;制作钢筋笼前，要对钢筋进行除锈，并检查钢筋的规格，看是否与要求相符，竖向钢筋的偏斜应控制在2%之内，如果超出要及时调整;要在清孔前将所有钢筋笼制作好，以免影响施工进度，加工好的钢筋笼要进行编号，并在上下两端挂上可以区分的标志，同时应将钢筋笼摆放在平整的场地上，以免变形。 (2)安装。在对钢筋笼进行安装前，要对钢筋和接头的长度进行测量，并对钢筋笼的加工质量进行检查，重点看其尺寸和形状是否与要求相符，确认无误后，便可按照图纸给出的尺寸要求进行绑扎;为便于钢筋绑扎，可以搭设一个支撑架，这样还能有效防止钢筋变形的问题发生，架立钢筋的间距应控制在1.0m以内，并按梅花状进行布置。 1．3水下混凝土施工 水利工程中钻孔灌注桩施工一般都会采用水下导管浇筑法进行混凝土灌注，导管可以用丝扣进行连接，每个桩孔设置一组导管，以泵送的方式进行浇筑，孔口位置处应设置料斗，施工时要确保混凝土的储备量足够，以免中途因缺料中断，封孔必须一次完成，导管下放之后，可以借助导管进行二次清孔，灌注混凝土前，要对孔深进行测量，确认与要求相符后方可灌注;施工过程中，要对浇筑速度进行控制，通常以6－8m/h为宜，最高不得超过10m/h，浇筑时，应当对混凝土面的上升情况进行定时测量，并对灌入的混凝土量进行核对，以免导管拔离混凝土面。 2水利施工中钻孔灌注桩施工质量管理与控制措施 2．1成孔质量的管控措施 成孔是水利工程钻孔灌注桩施工的关键工序之一，它的质量优劣直接关系到后续工序的质量，为此，必须对成孔质量进行严格控制。成孔较为常见的质量问题有塌孔、缩径等，一旦施工中出现此类问题，将会对成桩质量造成严重的影响，对成孔质量可采取如下措施进行控制: (1)控制好垂直度。要保证成孔的垂直度在允许偏差的范围之后，由此可以确保钢筋笼的顺利就位。 (2)控制好护筒质量。钻孔过程中，需要对护筒进行准确定位，为保证桩位的准确性，应对定位后的护筒进行复核，若是施工中采用的钢护筒，其直径应当大于设计桩径10－20cm;在对护筒进行埋设时，应确保护筒中心与桩位中心之间的偏差在50mm以内，如果超出必须及时调整，以免影响施工质量;施工场地的土质为砂土时，护筒的埋设深度不得＜1.5m，若场地土质为粘土，埋设深度应当大于1.0m，换言之，护筒埋设的深度必须结合施工现场的土质情况进行确定;当护筒埋设好之后，可以用粘土将筒与孔壁填塞密实，同时在护筒内添加适量的粘土，以此来对筒脚进行加固，若是施工场地的表层土较为疏松，则应向筒内加入适量的片石，随后可向筒内加入清水和拌制好的泥浆，在钻头的冲击作用下，泥浆和石块会被挤向孔壁，由此能够大幅度提升筒脚的稳定性和牢固性。 (3)桩顶标高控制。由于钻孔时，可能会受多方面因素的影响，致使地坪标高出现变化，这样会对孔深的控制带来一定程度的影响，对于此类问题，可采取如下措施进行解决，即对护筒的顶部高程进行测量，以此为依据，对钻孔深度进行控制，或