中储粮粮油有限公司油脂油料加工技改扩能项目申请立项环境评估报告.docVIP

中储粮镇江粮油有限公司 油脂油料加工技改扩能项目 环境影响报告书 （简本） 建设单位：中储粮镇江粮油有限公司 编制单位：镇江市环境科学研究所（国环评证乙字第1913号） 编制时间：二零一三年九月  本简本内容由镇江市环境科学研究所编制，并经中储粮镇江粮油有限公司确认同意提供给环保主管部门作油脂油料加工技改扩能项目环境影响评价审批受理信息公开。中储粮镇江粮油有限公司、镇江市环境科学研究所对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。 建设项目概况 建设项目的地点及相关背景 建设项目地点 本项目位于中储粮镇江粮油有限公司位于镇江市京口区谏壁镇。。 图1.11项目地理位置 建设背景 项目的建设单位为中储粮镇江粮油有限公司，为中储粮油脂有限公司下属公司之一。 为了加强企业的竞争能力，增加市场抗衡能力同时考虑到既有设施综合利用，在国家宏观调控需要时，将终端消费品迅速投放市场，从而平抑价格，稳定社会，中储粮镇江粮油有限公司拟投资50984.14万元人民币在谏壁街道雩龙公路与临江西路交汇处公司现有工厂内的预留用地建设油脂油料加工技改扩能项目，扩建5000t/d大豆加工生产线，1000t/d油精炼生产线，1000t/d化脱胶磷脂干燥生产线。项目建成后新增一级食用油292500t/a、豆粕1195710t/a、饲料级大豆磷脂8550t/a、粗脂肪酸742.5t/a的生产能力。 工程概况 建设内容 本项目主要建设内容包括主体工程见表1.21。 表1.21主体工程组成 序号 工程名称 主要产品名称、规格 生产能力（t/a） 年运行时数 1 5000t/d大豆加工生产线（1条） 豆粕 1195710 7200 2 1000t/d油精炼生产线 （1条） 食用油，一级 292500 7200 脂肪酸 742.5 3 1000t/d化脱胶磷脂干燥生产线（1条） 饲料级大豆磷脂 8550 7200 本工程除主体工程外，其公用及辅助工程见表1.2-2。 表1.2-2 公用及辅助工程 类别 建设名称 设计能力 备注 贮运工程 散装豆粕筒仓 总仓容60000吨 8×7500吨新建 豆皮仓 2000吨 4×500吨，新建 豆粕打包站 4319m2 用于豆粕打包发放 溶剂库（正己烷） 4×80立方 卧式储槽，1用3备 毛油储罐 800立方 3个新建 精练配套油罐 200立方 6个 固废堆场 60 m2 原有 磷脂堆场 1400 m2 原有 提升塔 600 m2 公用工程 给水 123300m3/a 镇江市区域水厂 循环水 设计循环水量为5000m3/h 新上冷却塔5台，每台实际循环水量为1000m3/h 排水 清下水 21000m3/a 现有清下水排口，长江 废水 105900m3/a 现有废水总排，长江 空压 20Nm3/min 新增SA-75型空压机3台，两用一备 风冷螺杆式空气压缩机 天然气 960000m3/a 扩建项目新增 576000m3/a 技改新增 供电 18000KVA 新增8000KVA 消防水罐 1800T 2×900T，新建 机修器材库 1770 公用原有 器材库 3600平方米 新增 蒸汽 新增364800t/a 谏壁电厂提供 19200t/a 天然气锅炉 环保工程 废水处理 废水处理设施 处理能力为42m3/h(1000 m3/d)，1套 事故池 408m3 废气处理 布袋除尘器 40000m3/h、30000m3/h、25000m3/h各一台 生产工艺 本次扩建的项目可分为大豆加工和油品精炼工艺，其中大豆加工工艺包含大豆预处理、大豆浸出、油水化脱胶和脱溶、饲料级大豆磷脂生产等四个过程。 大豆加工生产工艺 铸轧工序主要包括熔炼、保温工艺，铝熔体处理和铸轧工艺三种工艺。 （1）大豆预处理生产工艺流程 自立筒仓来的大豆由刮板输送机送入预处理车间，经清理筛、磁选器除去杂质后入计量秤计量，计量后的大豆经提升机提升经风选器入调质塔，大豆在调质塔中由间接蒸汽加热和热风烘干，使水分降至10%，温度升至60℃，调质塔设有高低料位控制装置，以根据大豆不同含水量调整其在塔中的停留时间及出塔水分含量。 干燥调质后的大豆被送入齿辊破碎机并被破碎成4-6瓣，破碎豆瓣落入皮仁分离器中，热风将大部分豆皮吸走，脱皮豆瓣落入轧胚机分配刮板中，由分配刮板送入轧胚机，轧胚后的胚片经由刮板机送入膨化机膨化后，再经气流干燥冷却至适当温度和水分，之后膨化料粒被送入浸出车间。 由皮仁分离器吸出的豆皮经由刹克龙卸到皮仁分离筛中，由皮仁分离筛分出豆皮、碎仁、碎皮仁混合物。豆皮被送入豆皮仓