讲座一安全生产隐患排查知识培训.pptVIP

讲一、《危险化学品企业事故隐患排 查治理实施导则》 讲二、企业生产现场隐患排查 讲一：危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则 主要内容：简要介绍《导则》制定的目的、相关概念、基本要求，以及十个方面的专业隐患排查标准。 讲一：危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则 二、目录 1、总则 2、基本要求 3、隐患排查方式及频次 4、隐患排查重点内容 5、隐患评估、治理与上报 6、附件-各专业隐患排查表 三、导则内容 （一）定义 安全生产事故隐患（以下简称隐患、事故隐患或安全隐患） ，是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 在事故隐患的三种表现中，物的危险状态是指生产过程或生产区域内的物质条件(如材料、工具、设备、设施、成品、半成品)处于危险状态，人的不安全行为是指人在工作过程中的操作、指示或其他具体行为不符合安全规定，管理上的缺陷是指在开展各种生产活动中所必须的各种组织、协调等行动存在缺陷。 （二）隐患分级 隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为标准的，可以分为一般事故隐患和重大事故隐患。 一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 （三）隐患治理 就是指消除或控制隐患的活动或过程。对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理。 对于一般事故隐患，由于其危害和整改难度较小，发现后应当由车间负责人或者有关人员立即组织整改。 对于重大事故隐患，由生产经营单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。 （五）基本要求 1 安全生产事故隐患排查治理是企业安全管理的重要内容，应按照“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则，明确责任主体，建立健全企业隐患排查治理的体制和制度，实现企业隐患的闭环管理和持续改进。 2 企业应建立明确的隐患排查体制机制，主要包括： 　（1）企业主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。企业应逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制； 　（2）明确企业隐患排查、登记管理、治理、上报等的管理机构或专、兼职工作人员及其职责； 　（3）建立健全隐患排查、登记建档、隐患治理、隐患上报及隐患治理专项资金使用等各项制度。 3 企业应当按照确定的隐患排查频次定期组织相关人员进行隐患排查；对排查出的事故隐患，按照隐患分级标准，进行评估分级；并建立事故隐患信息档案。 4 对排查出的事故隐患，企业应当立即采取治理措施予以消除；对短期内难以消除的事故隐患，应当确定治理计划并按照职责分工实施监控管理，适时进行治理排除。 5 企业应当按照安全生产监督管理部门的要求，建立可与安全生产监督管理部门隐患信息管理系统通讯的“隐患排查治理信息系统”，并定期进行隐患上报。 四、各专业隐患排查表（10个方面） 1 安全基础管理隐患排查表 2 区域位置及总图布置隐患排查表 3 工艺隐患排查排查表 4 设备隐患排查表 5 电气系统隐患排查表 6 仪表隐患排查表 7 危险化学品管理隐患排查表 8 储运系统隐患排查表 9 消防系统隐患排查表 10 公用工程隐患排查表 另外，还有“二重点一重大”（重大危险源、重点监管危险工艺、重点监管危险化学品）隐患排查表、公司级与车间级隐患排查表 前10个方面，安环部已经全部下发给各专业组织学习，9月份已经开始进行专业隐患排查。这里不作重复介绍；另外五种隐患排查表已经完成编制，争取早日加以应用，以指导各类人员、组织隐患排查治理质量。 讲二、企业生产现场隐患排查 主要内容：结合企业安全管理特点，针对大多数管理人员存在着对事故隐患“不会查、查不出”问题的现状，而《导则》又过于专业，学习运用尚需要假以时日，本讲从七个部分简单概括了安全生产事故隐患排查的要点，着重解读了八大危险作业安全要求。 第一部分 化工现场安全要点 第二部分 化工工艺安全要点 第三部分 化工安全操作要点 第四部分 危险作业安全要点 第五部分 重大危险源监控安全要点 第六部分 危险化学品储运安全要点 第七部分 特种设备安全要点 第一部分 化工现场安全要点 一、现场安全基本要求（18项） 1. 新入厂人员须经三级安全教育并考核合格后才能上岗作业。 2. 操作人员应经过应急训练