公用管道定检课件解读.ppt

* * 4、全面检验报告、合于使用评价报告与问题处理 （2）穿越段的检查内容 穿越管道保护工程的稳固性及河道变迁等情况，如果有套管检查孔的话，则要检测套管检查孔的完好情况。同时，应重点检验跨越两端的阴极保护状况、采用导波技术重点检验穿、跨越两端的管道腐蚀状况。 （3）露管段的检测 对于由于土壤流失导致管道裸露的管段，特别是浸泡在水中的管段，应重点检查水与空气界面的管道外观、腐蚀状况。 * * 4、全面检验报告、合于使用评价报告与问题处理 5．腐蚀防护系统检测评价 （1）管道敷设环境调查 管道敷设环境调查包括环境腐蚀性检测和大气腐蚀性调查 1） 环境腐蚀性检测 环境腐蚀性检测包括土壤腐蚀性测试和杂散电流测试。 a. 土壤腐蚀性测试：基本要求是根据管道经过地区土壤类型选择有代表性的位置测试土壤腐蚀性，土壤腐蚀性调查参照GB/T19285《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》的相关规定进行。当地物地貌环境和土壤无较大变化时，土壤腐蚀性数据可采用工程勘察或者上次全面检验报告数据。 * * 4、全面检验报告、合于使用评价报告与问题处理 2）杂散电流测试：针对管线不同地段的情况，沿线测试重要区段点，特别是有明显干扰源的区域，如变压器入地点、穿跨越铁路与公路、与铁路公路近距离并行段的抽查、高压线跨越处、有管道交叉的区域等。 若在开挖坑检处发现具有明显杂散电流干扰腐蚀特征缺陷时，应采用杂散电流检测仪SCM测试杂散电流。在进行杂散电流测试时，应确保杂散电流的检测具有较为足够的时间，收集到足够的数据。对检测出的数据，根据现行的标准与规范进行评定。 * * 4、全面检验报告、合于使用评价报告与问题处理 （2）管道外防腐层检测 外防腐层是确保管道不产生腐蚀的第一道屏障，是最重要的防护措施。按照《压力管道定期检验规则—公用管道》（TSG D7004）的要求，应进行防腐层不开挖检测，同时也对位置埋深与走向进行调查。 1） 位置、埋深和走向的检测与调查 检测管道位置、埋深和走向是否符合安全技术规范和现行国家标准的要求。采用PCM法埋深检测时以50米为1个测点，对局部重要地区进行加密检测以确定是否满足要求，并绘制管道埋深分布图。如果甲方能提供关于管道走向、埋深资料，则乙方将在验证其准确性的基础上予以确认。 * * 4、全面检验报告、合于使用评价报告与问题处理 2） 管道外防腐层不开挖检测 从电化学腐蚀原理上讲，外防腐层是为了增大宏观原电池腐蚀电流回路中的电阻，从而减小腐蚀电流，达到保护金属管体的目的。由于外防腐层的安装质量、运行过程中的自然老化、第三方破坏，外防腐层整体质量会有所下降。因而需经过检测确定出管线外防腐层的整体状况、破损点大小与严重程度、破损点分布、电流衰减曲线。根据外防腐层的检测结果，按照GB/T19285《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》的有关规定，对外防腐层进行评价并分级，提出维修维护处理措施。 * * 4、全面检验报告、合于使用评价报告与问题处理 不开挖检测采用交流电流衰减法进行，根据SY/T0087.1-2006所提原则划分出相应的检测段，然后进行相关不开挖检测工作，并以电流衰减率Y（DB/米）、破损点分布密度或Rg值对外防腐层的整体性能进行评估。检测时，采用50米间距（局部管段加密）进行防腐层电流衰减测试。防腐层破损点采用ACVG+Pearson方法进行检测与定位。在进行防腐层电流衰减与防腐层破损点定位测试时，应由甲方技术人员配合作好测试点与破损点的地面标识工作。 SY/T 0087.1-2006钢制管道及储罐腐蚀评价标准 埋地钢质管道外腐蚀直接评价 ACVG：又叫交流电位梯度。其基本原理是;由发射机向被测管道施加特定频率的交流电流信号时，如果管道防腐层出现破损，那么一部分信号电流就会从该破损处流出，并以破损处为中心形成一个立体的球形分布电场，在地面上用接收机对这个电场投影的电位梯度进行检测，从而确定漏电场中心位置，来定出破损点的具体位置。一般位置偏差小于埋深的百分之十。 * * Pearson：该方法是由美国人Pearson提出，是一种长期广泛应用的检测管道外防腐层局部连续或不连续破损点的技术。其使用方法是检测时两名检测人员之间连接一个高灵敏度接收机保持3~5米距离在管道上方行走，当其中一人走到防腐层破损点附近时检漏仪开始有反应(显示数值和喇叭音量明显增大)当走到漏点正上方时，检漏仪反应信号最强，显示值最大。由于在该检测时以两个人的人体代替接地电极，所以称之为“人体电容法。 * * * * 4、全面检验报告、合于使用评价报告与问题处理 （3）管道阴极保护有效性检测 对采用外加电流阴极保护或者可断电的牺牲阳极阴极保护的管道，采用测试管地电位及开挖直接检验时的真实保护电位，对阴极