不锈钢_碳钢材质检测标准详解.docVIP

材料技术标准 此标准适用于我公司生产的各种碳钢\不锈钢 **********金属制品有限公司 内部标准 原材料钢带技术条件 范围 本技术标准规定了优质碳素结构钢牌号、合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、弹簧钢等钢带的成份、尺寸分类、技术要求、检验方法。 本标准适用于厚度为0.08-2.00mm的冷轧钢带。 规范引用 下列条款通过引用而成为本标准，主要表述我公司使用的材料的化学成份出处。 JIS G 4401 日本工具钢的化学成份，见书《中外常用金属材料手册》第1213页； GB1298-86 中国工具钢的化学成份，见书《中外常用金属材料手册》第1184页； GB1222-84 中国弹簧钢的化学成份，见书《实用五金手册》第四版第5.55页； GB699-88 中国优质碳素结构钢的化学成份，见书《实用五金手册》第四版第5.26页； GB1220-92 中国不锈耐热钢的化学成份，见书《中外常用金属材料手册》第1280页； JIS G 4313 日本不锈耐热钢的化学成份，见书《中外常用金属材料手册》第1421页； JIS G 4305 日本不锈耐热钢的化学成份，见书《中外常用金属材料手册》第1417页； 化学成份例表 技术标准 材料牌号 化学成份 C Si Mn P S Cr Ni 碳钢类 JIS G 4401 SK4 0.90～1.00 ≤0.35 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030 JIS G 4401 SK5 0.80～0.90 ≤0.35 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030 GB1298-86 T9 0.85～0.94 ≤0.35 ≤0.40 ≤0.035 ≤0.030 GB1298-86 T10 0.95～1.04 ≤0.35 ≤0.40 ≤0.035 ≤0.030 GB1222-84 65Mn 0.62～0.70 0.17～0.37 0.90～1.20 ≤0.035 ≤0.035 GB1222-84 60Si2MnA 0.56～0.64 1.60～2.00 0.60～0.90 ≤0.030 ≤0.030 62Si2MnA 0.57～0.65 1.60～2.00 0.60～0.90 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.35 55CrSi 0.55～0.62 1.40～1.70 0.50～0.80 ≤0.025 ≤0.020 0.60～0.90 GB699-88 50 0.47～0.55 0.17～0.37 0.50～0.80 ≤0.035 ≤0.035 GB699-88 60 0.57～0.65 0.17～0.37 0.50～0.80 ≤0.035 ≤0.035 不锈钢类 GB1222-92 1Cr17Ni7 ≤0.15 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.035 ≤0.030 16.00～18.00 6.00～8.00 GB1222-92 0Cr18Ni9 ≤0.07 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.035 ≤0.030 17.00～19.00 8.00～11.00 JIS G 4313 （日本） SUS301 ≤0.15 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.030 16.00～18.00 6.00～8.00 JIS G 4313　 （日本） SUS304 ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～10.50 JIS G 4305　 （日本） SUS305 ≤0.12 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.030 17.00～19.00 10.50～13.00 分类与代号 4.1 按客户提供原材料的表面质量分 A类：几何尺寸合格，表面质量优的钢带； B类：厚度合格，宽度往上超差，表面质量中等以上的钢带；该材料表面应光滑，不得有裂纹、结疤、外来夹杂物、氧化铁皮、铁锈、分层；允许有深度或高度不大于钢带厚度允许偏差之半的个别微小凹面、凸块、划痕、压痕和麻点。 C类：厚度合格，宽度往上超差，表面质量一般的钢带；该材料表面不得有裂纹、结疤、外来夹杂物、氧化铁皮、铁锈、分层；允许有深度或高度不大于钢带厚度允许偏差的个别微小凹面、凸块、划痕、压痕、麻点以及不显著的波纹和瓦片形。 4.2 按原材料材质状态分 碳钢类：如需进行热处理的碳钢类原材料硬度可在工艺要求内上下浮动10%，如不需热处理的按工艺要求执行； 不锈钢类：不锈钢类原材料按工艺要求硬度执行。 4.3 按原材料宽度类型分 P 类：指原材料在客户处分条我公司只进行刮