3地基处理-(ch2-4,5,6).pdf

马 润 勇 地 基 处 理 一、灰土和素土垫层 第二章 换填法处理 第四节 其他类地基土中垫层设计要点 1．灰土垫层 灰土垫层：是将基础底面下一定深度范围内的软弱土挖 去，用一定体积比配合的灰土，在最优含水量情况下分层夯 实或压实。适用于处理1～4m厚的软弱土层。 灰土原材料：是石灰和土，虽然材料普通，但其作用原理 却较复杂。现仅对灰土垫层的设计、原材料的要求、硬化原 理以及影响灰土强度的主要因素分述如下。 1) 关于灰土垫层及其原材料 一、灰土和素土垫层 第二章 换填法处理 第四节 其他类地基土中垫层设计要点 1．灰土垫层 2) 垫层设计 (1) 承载力特征值的确定。经过人工压实的(或夯实)的3:7灰 土垫层，当其压实系数λc控制在0.97及干土重度不小于14.5～ 15.0 kN／m3时，其承载力特征值最大可达300 kPa。 对于2:8的灰土垫层，当压实系数控制在0.95～0.97及干土重 度不小于14.8～15.5kN／m3时，其承载力特征值最大可达 300kPa。 (2) 垫层厚度的确定。计算方法同砂垫层。 (3) 垫层宽度的确定。灰土垫层的宽度一般为灰土顶面基础 砌体宽度加2.5倍灰土厚度之和。 一、灰土和素土垫层 第二章 换填法处理 第四节 其他类地基土中垫层设计要点 1．灰土垫层 3) 灰土的材料特点及要求 (1) 石灰。石灰是一种无机的(矿物的)胶结材料，它不但能 在空气硬化，而且还能更好地在水中硬化，建筑工程中常用的 熟石灰，其原料是石灰石，含碳酸镁的为白云石。 石灰生产时，将石灰石在煅烧窑内加热到900℃以上(常达 1100～1200℃)，碳酸钙分解后放出碳酸气(CO2)而得到氧化钙 (CaO)，即 CaCO3→CaO+CO2↑ 煅烧后生成的石灰是质地较轻的块状物，颜色自白至灰或 黄绿色，主要成分为氧化钙，其次为氧化镁。 一、灰土和素土垫层 第二章 换填法处理 第四节 其他类地基土中垫层设计要点 1．灰土垫层 石灰(指生石灰)在使用前，一般用水熟化。生石灰的熟化 是碳化作用，同时也是放热反应，可用下式表示： CaO+H2O→Ca(OH)2+65.3 kJ／mol 生石灰加水后放出热量，形成蒸气，同时体积膨胀。当质 纯及煅烧良好时，其体积可增大1.5~2.0倍。体积增大是由于其 相对密度减小(生石灰相对密度3.1，熟石灰相对密度2.1)和质 地疏松化为粉末状所致。 3) 灰土的材料特点及要求 (1) 石灰 一、灰土和素土垫层 第二章 换填法处理 第四节 其他类地基土中垫层设计要点 1．灰土垫层 施工现场，用于灰土的熟石灰要求过筛，其粒径不得大于 5mm，且其中不得夹有生石灰块，也不得含有过多的水分。 石灰的性质取决于其活性物质的含量，CaO与MgO含量越 高，活性越大，胶结力越强。常用的熟石灰粉末其质量应符合 Ⅲ级以上的标准，CaO+MgO含量不低于50％，如果要拌制强 度较高的灰土，宜选用Ⅰ级或Ⅱ级石灰。当活性氧化物 CaO+MgO含量不高时，应相应增加石灰用量。 (1) 石灰3) 灰土的材料特点及要求 一、灰土和素土垫层 第二章 换填法处理 第四节 其他类地基土中垫层设计要点 1．灰土垫层 (2) 土料。灰土中的土不仅作为填料，而且参与化学反 应 ， 尤 其 是 土 中 的 黏 粒 (d0.005mm) 或 胶 粒 (d0.002mm)，具有一定活性和胶结性，含量越多，土的 塑性指数越高，则灰土的强度越高。 在施工现场常采用就地基坑(槽)中挖出的黏性土和粉 土(塑性指数Ip8)拌制灰土。淤泥、耕土、冻土、膨胀土 以及有机物含量超过8％的土料，都不得使用。土料应予 过筛，其粒径不得大于15mm。 3) 灰土的材料特点及要求 一、灰土和素土垫层 第二章 换填法处理 第四节 其他类地基土中垫层设计要点 1．灰土垫层 4) 石灰用量对灰土强度的影响 灰土中石灰的用量在一定的范围内时，其强度随用灰 量的增大而提高。但是，当超过一定限值后则强度增加很 小，并有逐渐减小的趋势。 例如，1：9的灰土，强度很低，只能改善土的压实性 能；2：8和3：7的灰土，一般作为最佳含灰率，但与石灰 的等级有关。通常应以灰土中CaO+MgO所含总量达到8％ 左右为佳。 石灰应以生石灰块消解(闷透)3~4d后过筛使用。 一、灰土和素土垫层 第二章 换填法处理 第四节 其他类地基土中垫层设计要点 1．灰土垫层 表2-4-1 二灰垫层试件的抗压强度 5) 二灰土垫层强度特征 用石灰、粉煤灰按适当比例加水拌和，分层夯实的垫层，称 “二灰垫层”。“二灰垫层”与灰土垫层相似，但强度较灰土垫层 高，见表2-4-1。最优含水量比灰土大，干土重度较灰土小。压 实系数在0.94～0.97时，干土重度为9.4～9.7 kN／m3，施工最 优含水