监理细则(原料钢结构).doc

3基本规定 3.0.1钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。 3.0.2钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。 3.0.3钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制： 1、采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样; 2、各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查; 3、相关各专业工种之间,应进行交接检验,并经监理工程(建设单位技术负责人)检查认可。 3.0.4钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程进行。钢结构分部〈子分部)工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定执行。钢结构分项工程应由一个或若干检验批组成,各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。 3.0.5分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定: 1、主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求; 2、一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点〈值)符合本规范合格质量标准的要求,且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。.. 3、质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。 3.0.6分项工程合格质量标准应符合下列规定: 1、分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准; 2、分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。 3.0.7当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时,应按下列规定进行处理: 1、经返工重做或更换构(配)件的检验批,应重新进行验收; 2、经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应予以验收; 3、经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收; 4、经返修或加固处理的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求,可按处理技术方案和协商文件进行验收。 3.0.8通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程,严禁验收。 4原材料及成品进场 4.1一般规定 4.1.1本章适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零(部)件、成品件、标准件等产品的进场验收。 4.1.2进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致,也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批。 4.2钢材 I主控项目 4.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.2.2对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1、国外进口钢材; 2、钢材混批; 3、板厚等于或大于4Omm,且设计有Z向性能要求的厚板; 4、建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; 5、设计有复验要求的钢材; 6、对质量有疑义的钢材。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查复验报告。 Ⅱ一般项目 .4.2.3钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。... . 检查数量:每一品种、规格的钢板抽查5处。 检验方法:用游标卡尺量测。.. .4.2.4型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量:每一品种、规格的型钢抽查5处。 检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。.. .4.2.5钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定: . 1、当钢材的表面有锈蚀、麻J点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;.. 2、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上;.. 3、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 .. 检查数量:全数检查。 .. 检验方法:观察检查。.. 4.3焊接材料.. I主控项目.. ..4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。.. 检查数量:全数检查。.. . .检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。.. 4.3.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。. 检查数量:全数检查。 检验方法:检查复验报告。 Ⅱ一般项目 4.2.3钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量:每一品种、规格的钢板抽查5处。 检验方法:用游标卡尺量测。 4.2.4型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品