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高压旋喷桩工艺高压旋喷桩工艺.doc

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高压旋喷桩工艺高压旋喷桩工艺

高压旋喷桩(2009-06-03 21:08:42) 标签:房产? 高压旋喷桩系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头,以高速水平喷 入土体,借助液体的冲击力切削土层,同时钻杆一面以一定的速度(20r/min) 旋转,一面低速(15~30cm/min)徐徐提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固, 形成具有一定强度(0.5~8.0MPa)的圆柱固结体(即旋喷桩),从而使地基得到 加固。旋喷桩的特点是:可提高地基的抗剪强度;能利用小直径钻孔旋喷成比孔 大8~10 倍的大直径固结体;可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体;施 工噪声低,振动小;可用于任何软弱土层,可控制加固范围;设备较简单、轻便, 机械化程度高;料源广阔,施工简便、粉土、砂、湿陷性黄土、人工填土及碎石 土等的地基加固;既有建筑和新建筑的地基处理,深基坑侧壁挡土或挡水,基坑 底部加固防止管涌与隆起,坝的加固与防水帷幕等工程。 一、材料要求 水泥应采用325 号或32.5 强度等级普通水泥,要求新鲜无结块,一般泥浆 水灰比为1:1~1.5。为消除离析,一般再加入水泥用量3%的陶土、0.9‰的碱。 浆液宜在旋喷前1h 以内配制,使用时滤去硬块、砂石等,以免堵塞管路和喷嘴。 二、主要机具设备 主要机具设备包括:高压泵、钻机、浆液搅拌器等;辅助设备包括操纵控 制系统、高压管路系统、材料储存系统以及各种管材、阀门接头安全设施等。高 压喷身注法施工常用主要机具设备规格、技术性能、要求见表3-16。 旋喷施工常用机具、设备参考表 表3-16 规格性能 用途 高压泥1、SNC-H300 型黄河压浆车 旋喷注浆 钻机 1、无锡30 型钻机 2、XJ100 型振动钻机 旋喷用 旋喷管 单管、42mm 地质钻杆旋喷直径0.32~0.4m 注浆成桩 单管法 高压胶工作压力31Mpa、9 Mpa,内径19mm 高压泵 1、3W-TB4 高压柱塞泵,带压力流量仪表 高压水助喷 三重管法 泥浆泵 1、BW250/50 型,压力3~5Mpa,排量150~250L/min 2、200/40 型,压力4 Mpa,排量120~200L/min型浆车 旋喷注浆 空压机 压力0.55~0.70Mpa,排量6~9m3/min 旋喷用气 钻 机 1、无锡30 型钻机 2、XJ100 型振动钻机 旋喷用,成孔用 旋喷管 三重管,泥浆压力2Mpa、水压20Mpa,气压0.5 Mpa 水、气、浆成桩 高压胶工作压力31Mpa、9 Mpa、内径19mm 高压水泥浆用 三重管法 其他 搅拌管、各种压力、流量仪表等 控制压力流量 注:1、钻机的转速和提升速度,根据需要应附设调整装置,或增设慢速卷 扬机; 2、二重管法选用高压泥浆泵、空压机和高压胶管等可参照上世纪列规格 选用; 3、三重管法尚需配备搅拌罐(一次搅拌量3.5m3)、旋转及提升装置、吊 车、集泥箱、指挥信号装置等; 4、其他尚需配各种压力、流量仪表等。 三、作业条件 1、应具有工程地质勘察报告、基础施工图和施工组织设计。 2、施工场地内的地上和地下障碍物已清除或拆迁。 3、平整场地,挖好排浆沟、排水沟,设置临时设施。 4、测量放线,并设置桩位标志。 5、取现场大样,在室内按不同含水量和配合比进行配方试验,已优选出合 理的浆液配方。 6、具设备已配齐、进场,并进行维修、安装就位,进行试运转。进行现场 试桩,已确定成桩施工的各项施工参数和工艺。 四、施工操作工艺 1、旋喷桩可根据工程情况和机具条件采用单管法、二重管法和三重管法三 种,工程应用较多的为单管法和三重管法。 2、旋喷桩和施工程序为:机具就位→贯入注浆管,试喷浆→旋喷注浆→拔 管及冲洗等。 3、单管法和三重管法可用注浆管射水成孔至设计深度后,再一边提升一边 喷射注浆。三重管法施工须预先用钻机或振动打桩机钻成直径150~200mm 的 孔,然后将三重注浆管插入孔内,按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求,由下而上进 行喷射注浆,注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。 4、在插入旋时节管前,先检查高压水与空气喷射情况,各部位密封圈是否 封闭,插入后先作高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。如因塌孔插入困难时, 可用低压(0.1~2Mpa)水冲孔喷下,但须把高压水喷嘴用塑料布包裹,以免泥 土堵塞。 5、喷嘴直径、提升速度、旋喷速度、喷射压力、排量等旋喷参数见表3-17 或根据现场试验确定。 旋喷施工主要机具和参数 表3-17 项 目 单管法 二重管法 三重管法 参 数 喷嘴孔径(mm) 喷嘴个数(个) 旋转速度(r/min) 提升速度 (mm/min) φ2~3 2 20 200~250 φ2~3 1~2 10 100 φ2~3 2 5~15 50~150 高压泵 压力(Mpa) 流量(L/min) 20~40

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