PLC对三相异步电动机的几控制方法种控制方法.doc

PLC对三相异步电动机降压起动控制的应用 田健菠 魏国建 武宁 义煤集团汝阳天泽金鼎煤业有限公司，河南省汝阳县柏树乡 471201 【摘要】 三相异步电动机在启动时，启动转矩并不大，但转子绕组中的电流很大，可造成电动机的起动转矩不够、绕组发热、过流跳闸、以及供电电压波动等现象，采用PLC对三相异步电动机降压起动的方法能改善以上现象的不足。 【关键词】 PLC、三相异步电动机、星—角降压起动、串电阻降压起动、串自藕变压器降压起动。 【序言】 自60年代后期美国研制出第一台可编程序控制器（以下简称PLC）以后，经过几十年应用，在硬件、软件结构以及功能上都有了很大的发展和完善，PLC的以下特点使也其快速在煤炭工业中的矿山监控、掘进、回采、运输、提升、选煤、排水、通风、供电等得到广泛应用。 1.1可靠性高。PLC的平均无故障时间可达几十万小时 1.2 编程方便。对一般电气控制线路，可采用梯形图编程 1.3 对环境要求低。PLC可在较大的温度、湿度变化范围内正常工作，抗震动抗冲击的性能好，对电源电压的稳定性要求低，特别是抗干扰能力强。 1.4 与其他装置配置连接方便，PLC与其他装置配置的连接基本都是直接的。 2. 电动机的起动过程是指三相异步电动机以接入电网开始转动起，到达额定转速为止这一段过程。 三相异步电动机在启动时，启动转矩并不大，但转子绕组中的电流很大，通常可达额定电流的4—7倍，从而使得定子绕组中的电流相应增大为额定电流的4—7倍。这么大的起动电流将带来下述不良后果。 2.1 起动电流过大使电压损失过大，起动转矩不够使电动机根本无法起动。 2.2 使电动机绕组发热，绝缘老化，从而缩短了电动机的使用寿命。 2.3 造成过流保护装置误动作，跳闸。 2.4 使电网电压产生波动，进而形成影响连接在电网上的其他设备的正常运行。 3. 因此，电动机起动时，在保证一定大小的起动转矩的前提下，还要求限制起动电流在允许的范围，从而保证电动机的经济运行。下面介绍我矿用PLC对三相异步电动机降压起动控制的几种电路应用： 3.1 三相异步电动机星—角降压起动控制 星—角降压起动：适用于定子绕组星—角接法的电动机，设备简单，可以频繁起动，应用较广泛。三相异步电动机星—角降压起动控制电路原理图如图（1）所示。 图（1） 3.2 控制原理 在上图中，按下电动机M的启动按钮SB2，接触器KM3闭合，接触器KM1线圈通电闭合并自锁，电动机M接成星形接法降压起动运转。同时时间继电器KT线圈通电开始计时。经过预定的时间后，时间继电器KT动作，使接触器KM3失电，接触器KM2得电，电动机M绕组接成角形全压运行。 3.3 控制要求：按以上控制原理用PLC编程控制电动机M的星—角降压起动。 3.4 PLC编程采用三菱FX2N系列PLC编程 3.4.1 三相异步电动机星角降压电路三菱FX2N系列PLC控制I /O口分配见表(1)。 输 入 信 号 输 出 信 号 名 称 代号 输入点编号 名 称 代号 输出点编号 停止按钮 SB1 X1 电动机电源接通接触器 KM1 Y1 起动按钮 SB2 X2 定子绕组角形接法接触器 KM2 Y2 热继电器 FR X3 定子绕组星形接法接触器 KM3 Y3 表(1) 3.4.2三相异步电动机星—角降压电路三菱FX2n系列PLC接线图如图(2)所示。 3.4.3三相异步电动机星—角降压电路三菱FX2n系列PLC控制梯形图如图(3)所示。 图(3） 4. 绕线式转子三相异步电动机串电阻降压起动控制 起动过程中把电阻短接，电阻损耗大。绕线式转子三相异步电动机串电阻降压起动控制电路原理图如图4所示。 4.1 控制原理 在图4中，合上电源总开关QS，按下起动按钮SB2，接触器KM闭合并自锁，绕线式转子三相异步电动机M串电阻R1、R2、R3起动运转，经过时间T1，接触器KM1闭合，切除电阻R1，电动机转速加快; 经过时间T2，接触器KM2闭合，切除电阻R2，电动机转速进一步加快; 经过时间T3，接触器KM3闭合，切除所有电阻，电动机按额定转速运转，完成串电阻起动过程。