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第7章 金属的焊接成形
材料学院
王振玲
2、焊接
的分类
1. 焊接: 通过加热或加压;或两者并用,并且用或不用填充材料,使被焊材料之间达到原子结合而形成永久性连接的工艺方法。
3. 焊接的特点及应用
① 连接性能好:焊接接头的机械性能(强度、塑性)耐高温、低 温、高压性能和导电性、耐腐蚀性、耐磨性、密封性等均可 达到与母材性能一致。
② 省料、省工、成本低,生产率高,结构重量轻。简化工艺, 能以小拼大,被喻为神奇的“钢铁裁缝”。
4. 焊接的不足之处是:
① 结构无可拆性。
② 焊接时局部加热,而产生焊接残余应力和焊接变形。
③ 焊接缺陷的隐避性,易导致焊接结构的意外破坏。
§7-1 熔焊成形基本原理
熔化焊:利用电弧放电产生的热量将被焊工件和焊接材料加热至熔化状态在进行了一系列的冶金反应后,液态金属
凝固形成焊缝的焊接方法。
(+)
(-)
一、焊接电弧
电弧:由焊接电源提供具有一定电压的两电极间或电极与焊件间,在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。
物质(气体、固体)被加热成为气态分子,分子进一步分 解成原子,原子经电离形成带电的粒子(正离子、负离子、电 子),带电粒子在电场中作定向运动而形成焊接电流。
电弧放电的实质: 把电能转换为热能、光能和机械能的能量转换过程。
分解 电离
M2 ————2M—————M++e-
(放出热能、光能和机械能)
§7-1 熔焊成形基本原理
2. 焊接电弧构造及热量、 温度分布
3. 直流电源焊接的两种接法
① 直流正接法:工件接电源正极,多用于焊厚板和高熔点金属;
② 直流反接法:工件接电源负极,用低氢 型焊条,焊薄板或低
熔点金属时常用此接法。
③ 交流电源无正、负接法。
二、焊接的化学冶金过程
1、焊接化学冶金反应区
(1)药皮反应区 碳酸盐和高价氧化物分解产生气体保护
(2)熔滴反应区 气体、熔渣与液态金属反应
(3)熔池反应区
2、气相对焊缝金属的影响
O,N,H
3、熔渣对焊缝金属的作用
机械保护、改善焊缝成形和焊接冶金(脱氧硫)
1.焊接接头的概念
用焊接方法连接的接头称为焊接接头。它包括:焊缝区、熔合区和焊接热影响区,焊接接头的性能取决于两部分中最薄弱的部分。
三、焊接接头的组织与性能
母材
热影响区
焊缝
熔合区
焊接接头
低碳钢焊接接头的组织变化
1.熔化金属 2.熔合区 3.过热区
4.正火区 5.部分相变区 6.母材
2.结构钢焊接接头的组织和性能
(1)焊缝区(T>T液)
在焊接接头横截面上测量的焊缝金属(焊缝表面和熔合线所包围的部分)的区域。
① 组织:铸造组织,化学成分取决于焊芯和母材化学成分及熔合比,焊接时元素的氧化损失率等因素。焊缝具有成分 偏析现象,焊接工艺或操作不当,可能出现气孔、夹杂、裂缝、咬边等缺陷。
② 性能:焊缝合金元素含量一般比母材高,合格焊缝的机械 性能一般不低于母材。
(2)熔合区(T固~T液)
焊接接头中焊缝向热影响区过渡的区域。
组织:过热的半熔化粗晶粒上联生的束状树枝晶组织。
性能:塑性、韧性差,是影响焊接接头性能的关键部
位。
(1)过热区:温度高于AC3温度以上100-200℃。
组织:晶粒产生急剧长大,过热组织。
性能:塑性韧性↓ 对于易淬硬钢材,危害更大。接头中
性能较差
(2)正火区:温度高于AC1至AC3温度以上100-200℃。
组织:发生重结晶, 晶粒细化,正火组织(P和F)
??????????性能:机械能提高
(3)部分相变区:温度在AC1--AC3温度之间
组织:部分相变 (F、P)晶粒不均(部分F和P重结晶成
为较细晶粒,未转变的F长大)
?????????性能:稍差
① 对焊缝渗透合金,加强脱氧、脱硫、脱磷;加强对焊缝的保护。
② 选择焊接方法,控制焊接加热温度和加热时间,尽量减小热影响区宽度。
③ 焊后热处理,消除内应力和淬硬组织,细化晶粒。
3.改善焊接接头组织性能的措施
一、 焊条电弧焊(手工电弧焊)
焊
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