谈数控机床滚珠丝杠副装配问题_王恒.pdfVIP

谈数控机床滚珠丝杠副装配问题_王恒.pdf

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技术应用 · 谈数控机床滚珠丝杠副装配问题 王 恒 齐齐哈尔二机床 集团 有限责任公司技术中心设计院 , 黑龙江 齐芥哈尔 摘 要 通常数月空机床对于精度的要求很高并且要求能保持一定时间 , 在这种情况下滚珠丝杠副凭借着传动效率高 、 精度好 , 精度保持性 强等特点自然而然就成为数控机床最佳的执行元件选项 。 关键词 数控机床 滚珠丝杠副 装配 滚珠丝杠副是作为现代化智能化备的关键执行部件 , 主要 推动滑块与平尺 、 千分表工装组合体靠近轴承座 。 用检验电机 是由丝杠 、 滚珠 、 螺母等零件组成的机械部件 , 其目的在于实现 座孔自身轴心线与机床直线导轨正基准面平行度的同样方法和 旋转运动和直线运动的转换即将电机的旋转运动转换为直线 步骤 , 检验轴承座孔自身轴心线与机床直线导轨正基面的平行 运动 , 或者将直线运动转换为电机的旋转运动 。 滚珠丝杠具有 度 , 不合格时修刮轴承座与机床结合面至要求 。 定位精度高 、 传动效率高 、 同步性好 、 使用寿命长等优良特性 。 推动滑块与平尺 、 千分表工装组合体靠近电机座 。 推动千 滚珠丝杠副的装配关键在于滚珠丝杠旋转轴心线与机床 分表座至千分表测头触到检棒上表面 , 测量点选在靠近电机座 主基准直线导轨平行 , 侧基面的平行度 。 在实际的装配中影响 内测 , 在测量最高点千分表指针调零 , 推动滑块与平尺 、 千分表 平行度装配质量包括两个因素 位置 支撑滚珠丝杠的轴承座 工装组合体靠近轴承座 , 测量点在轴承座外测一端检棒最远 和电机座在数控机床上 同轴度 滚珠丝杠螺母的轴心线与 点 , 两测量点距离与电机座轴承座之间的距离相等 。 电机座孔和轴承座孔轴心线 。 电机座底面安装在数控机床的电机座结合面上 , 拧紧螺栓 数控机床精度 固定 。 用轴承安装工具将轴承内环套入滚珠丝杠 , 轴承内环端 数控机床滚珠丝杠副的装配质量和装配精度主要是由同 面与滚珠丝杠结合端面靠严 , 结合面 塞尺不准塞入 。 按滚 轴度 滚珠丝杠轴承座与螺母座中心线 、 平行度 相关导轨 珠丝杠样本提供的拧紧力矩 , 用扭矩扳手将螺母拧紧固定 。 将 决定的 。 作为数控机床传动和精度保证的重要组成部分 , 滚珠 滚珠丝杠轴承装配组件装入电机座孔内 , 轴承外环端面与电机 丝杠副是主要是把电机或其他零件的转动变成执行零件的直 座结合端面靠严 , 结合面 塞尺不准塞入 。 用深浅千分尺测 线运动 。 在实际使用中 , 磨损 、 重载荷等经常会弓起滚珠破损或 量轴承外环外端面与电机座外端面深浅尺寸 , 圆周方向至少均 间隙过大 , 从而导致整个机床的精度得不到有效地保证 。 匀测量 点 · 按测量深浅尺寸算术平均值加 尺寸 , 配磨轴承 数控机床的精度包括三个方面 定位精度 , 几何精度和切 外环压盖结合面高度尺寸 , 合格后 , 按螺栓拧紧力矩要求 , 用扭 削精度 。 机床几何精度是综合反映了数控机床的关键性机械零 矩扳 乒将轴承外环压盖装在电机座上拧紧螺栓固定 。 部件加工精度以及数控机床装配后的几何形状误差 。 使用的检 然后再安装轴承座 , 先将轴承座套入滚珠丝杠 。 用轴承安 测工具和方法与普通机床基本相同 , 但是对精度的要求就相对 装工具将轴承内环套入滚珠丝杠 , 轴承内环端面与滚珠丝杠结 高很多 。 数控机床的几何精度包括平面度 各坐标轴的垂直度 合端面靠严 , 结合面 塞尺不准塞入 。 按滚珠丝杠样本提供 主轴轴向的窜动 主轴径向圆跳动 主轴回转轴心线对工作台 拧紧力矩 , 用扭矩扳手将螺母拧紧固定 。 将滚珠丝杠轴承装配 面的垂直度 主轴在 轴坐标方向移动的直线度 与滚珠丝杠副 组件装入轴承座孔内 , 轴承外环端面与轴承座结合端面靠严 , 相关的平行度和平面度等 。 结合面 塞尺不准塞入 。 用深浅千分尺测量轴承外环外端面 从总体要求来看 , 有些精度是对机床各运动大部件如床 与电机座外端面深浅尺寸 , 圆周方向至少均匀测量 点 。 按测量 身 , 导轨 、 主轴箱等运动的直线度 、 垂直度 、 平行度的相关要 深浅尺寸算术平均值加住 尺寸 , 配磨轴承外环压盖结合面高 求 。 部分是对执行切削运动的部件 自身回转精度及直线度的要 度尺寸 , 合格后 , 按螺栓拧紧力矩要求 , 用扭矩扳手将轴承外环 求 。 综合这些几何精度反映了机床的几何精度 。 压盖装在轴承座上拧紧螺栓固定 。 轴承座装在床身轴承座结合 装配步骤 面上 , 拧紧螺栓固定 。 之后 , 修刮工作台螺母座端面 , 可以保证 首先 , 在垂直平面内调整和修正直线导轨与电机座孔的平 螺母座端面与螺母 一 滚珠丝杠轴线垂直 , 使滚珠丝杠转动灵活 , 行度 · 将电机底座与床身的电机座面相结合 , 暂时不拧

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