数铣实训报告19详解.doc

学生实训报告及鉴定 实训类别训 别： 机电学院 专 业：机械设计制造及其自动化 班 级： 13机械 姓 名： 学 号： 指导教师： 张广潮 刘大维 教务处制 2016年 6月30 日课程名称： 数控技术（加工项目实训 ） 实训周数： 4 实训单位： 13机械 实训时间： 2016.06.06~2016.7.1 课程代码： 202299 学 分： 4 实训地点： CAD/CAM实验室 实训报告 实训项目 MasterCAM三维实体和曲面建模 实训时间 5 (天) 实训设备 MasterCAM编程软件 小组成员 龙健 实 训 报 告内 容 一、实训目的与要求 1.了解CAD/CAM数控编程系统的基本原理和应用; 2.掌握零件的加工造型方法(线框造型、曲面造型、实体造型)； 3.掌握零件的加工方法（刀具轨迹的生成、知识库加工、后置处理与加工代码、加工轨迹编辑）。 二、实训的任务 1.熟悉使用MasterCAM编程软件； 2.画加工零件的实体造型、线框造型、曲面造型； 3.对加工零件工艺分析、编刀具路径，生成加工程序。 实训项目 数控铣床的基本操作 实训时间 3 (天) 实训设备 华中型数控铣床、编程电脑、配套工量具、磁盘等 小组成员 龙健 实 训 报 告内 容 一、实训目的与要求 1.熟悉华中型数控铣床组成、布局及其主要技术参数； 2.掌握机床的开关机，熟练掌握机床操作面板与控制面板及其按钮的使用； 3.掌握工件、刀具安装及调整，对刀，建立工件坐标系等及其注意事项； 4.掌握程序的拷贝和调用。 二、实训的任务 1.了解数控铣床的基本组成及其注意事项； 2.机床开关机，机床操作面板与控制面板极其按钮的使用； 3.工件、工具的安装几调整，对刀，建立工件坐标系等及其注意事项； 4.程序的拷贝，调用几注意事项； 5.实训用书空铣床的特殊指令与常用指令及其使用方法。 实训项目 MasterCAM数控加工刀具路径编制 实训时间 5 (天) 实训设备 编程用电脑、编程软件MasterCAM9.1 小组成员 龙健 实 训 报 告内 容 一、实训目的与要求 建模画图，编刀路，生成程序。 二、实训的任务 1.按图纸要求建模画图； 2.根据实体模型编刀路，生成加工程序。 实训项目 数控仿真加工 实训时间 2 (天) 实训设备 电脑、广州超软仿真软件 小组成员 龙健 实 训 报 告 内 容 一、实训目的与要求 熟悉仿真软件的操作及其注意事项 对工件模拟仿真加工 二、实训的任务 1、操作仿真软件 2、模拟仿真加工 实训项目 零件(1)加工 实训时间 2 (天) 实训设备 华中型数控铣床、编程用电脑、工件、配套工量具、磁盘等 小组成员 龙健 实 训 报 告内 容 一、实训的目的与要求 1、用MASTERCAM软件建模画图； 2、对所画图形进行工艺分析，并编制加工刀路； 3、生成加工程序，并按要求在数控铣床上进行实际工件加工。 二、实训的任务 1.完成加工零件的实体和曲面建模 2.零件加工的工艺分析 （1）零件加工特点分析 该零件结构简单。基本是槽孔和平面。粗加工时要挖的余量较多，粗加工完毕后精加工即可，加工时刀具的路径可能比较复杂，要调好道路，严格控制每个工艺过程的加工范围选择，干涉面的选择和刀具路径的优化。 （2）确定加工方案和加工路线 粗加工：采用挖槽粗加工的方式加工中心孔和方槽以及基本轮廓（要螺旋进刀)， 精加工：。再采用面铣精加工上表面，用外形铣削精加工z=0~-5的外轮廓，同理再精加工-5~-15的外轮廓，接下来用外形铣削精加工方槽和中心圆孔，最后用深孔啄钻钻孔的方式钻R5的孔，由于毛培尺寸刚好是30高度，为了保护垫片深度只加工到-25。 实 训 报 告 内 容 工艺路线：1) 基本外形轮廓用曲面粗加工挖槽 2)面铣精加工上平面 3)二维外形铣削精加工z=0~-5外围轮廓 4) 外形铣削精加工z=-5~-15的外轮廓 5) 外形铣削精加工方槽 6) 外形铣削精加工中心孔 7)等高曲面加工加工r5的倒圆角 8) 深孔啄钻钻R5的孔 3. 工艺参数 （1）刀具 考虑到实训所用机床无自动换刀和对刀装置，为减小换刀