设备的点检定修管理研讨.ppt

1-181 1-48 F7——不可预见费用：A、B类设备一般可以采用一个定值，即F1——F6之和乘以一个确定的百分比，这一百分比由企业视设备受控程度而定。新投产的机组可采用10%左右，以后逐年递减。 点检员在对设备进行分类时，如果设备介于A、B之间或B、C之间时可以应用经济评估的方法，以费用总和作为分类的依据。 基本供应 保证供应 优先供应 备件供应 有 有 齐全 备件图纸 有 有 齐全 说明书 有 齐全 详细 设备档案 事后维修 预防维修 预知+重点预防维修 维修方式 无 无 有 精密点检 有 有 重点 定期点检 有 有 重点 日常点检 一般设备C 重要设备B 重点设备A 管理内容 2、工作分工 明确合理的分工是做好TPM工作的前提。工作内容分工应遵循“事事有人管，人人有专责”的原则，把企业的所有设备和这些设备TPM管理的全部工作任务(自主维修、专职点检、维护、检修)逐级划分到车间、工段、班组、个人，按照“五定” 的方法进行管理。划分时要充分考虑时间上和技术上的可行性。点检作业的分工协议如下表所示: 维修 生产 维修 生产 维修 生产 备 注 紧急抢修 精密检测 倾向管理 定期修理 精密点检 定期点检 患情报告 日常点检 紧 固 给 油 脂 清 扫 检查、 调 整 操 作 作 业 内 容 作业分工 台 数 设 备 名 称 车间 机组 作业小组 点检员 年度 点检分工协仪表 电力企业点检体系的分工与要求： 每班巡视所有设备一次，百般可不作巡检（要求维护人员在此时间安排良否点检） 无特殊要求的设备，进行一般的巡视，仅作良否点检 良否点检 C类设备 重要辅机每2小时巡视一次 发现实时数据有明显变化应及时通知点检员 以良否点检为主 B类设备 （已受控） 重要辅机每隔1小时巡视一次 对实时数据及时分析，有变化时及时通知电键人员 日常巡视加大倾向点检的要求 B类设备 （未受控） 主设备每隔1至2小时巡视一次，其他可适当加大间隔 掌握设备的微小变化趋势，及时发出预警；以保护设备为主要目的，杜绝违章操作 良否点检和倾向点检，后者为主 A类设备 运行人员 备注 点检目的与要求 点检方法 点检对象 参加人员 C类设备 B类设备 （已受控） B类设备 （未受控） A类设备 对外包设备重点放在经济管理上 为维护人员编制点检要求和计划，实施目标管理；每月做一次全面巡视；发现疑点作抽查 以宏观管理为主 编制标准化维护计划和措施，实施无故障运行管理 按点检计划实施点检作业 以良否点检为主，发现问题改作倾向点检 编制设备劣化倾向管理计划，安排在定修时的精密点检 倾向点检 查阅前一晚实时数据的记录，对微小变化进行分析，实行倾向管理和趋势分析；按点检标准对当天的点检记录进行认真点检；编制年修中的精密点检计划并亲自参与；编制阅读精密点检计划 倾向点检 点检员 平时进行日常巡视，四保持和4S管理活动的标准化维护活动 良否点检为主 B类设备 （已受控） 按劣化倾向管理计划执行 以四保持和4S管理进行良否点检为主要形式的巡检；发现实时数据有变化时应及时通知点检员；参加劣化倾向管理，配合实施精密点检 倾向点检为主，良否点检为辅 B类设备 （未受控） 发现四保持和4S管理有问题时主动立项进行处理，平时实行主动维护和随手点检和排除故障 以四保持和4S管理进行良否点检为主要形式的巡检；发现疑点及时通知分管点检员 良否点检 A类设备 维护人员 参加人员可以外包，也可以是本企业人员，这些人员包括所有参与技术监督、定期试验和状态诊断的人员 按有关计划参与做全面技术诊断，提出诊断报告，重点分析被检查设备的寿命周期；提出辅机试验报告和相应的改进意见 倾向点检，精密点检、定期试验 B类设备 参加人员可以外包，也可以是本企业人员，这些人员包括所有参与技术监督、定期试验和状态诊断的人员 按精密点检、定期试验和劣化倾向管理计划对设备进行精密点检和测试，做技术诊断分析，提供试验报告，重点提出被试验设备能否在下一年修周期保持可靠运行；分