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80万吨/年推拉式酸洗生产线电气设备技术规格书4.1电气设备技术规格4.1.1配电系统高压（10kV）配电系统高压（10kV）配电系统设备由甲方提供。配电变压器用于主传动的变频调速系统所用变压器为整流变压器，其他的可以采用电力变压器。变压器的典型数据如下：高压：10 kV/2.5%/ 5% 低压：400 V频率：50 Hz阻抗电压：5%绝缘等级：F （155）冷却方式：自然风冷在线式不间断电源 (UPS)在线式不间断电源(UPS) 用于以下系统的供电：PLC、传动系统变频器的控制、上位机/服务器和HMI系统、对讲系统等。输入：电压380VAC或220VAC频率50Hz输出：额定容量 4kVA电压 220V，单相/N电池柜：提供1台配有UPS电池的柜子，选用全密封免维护铅酸电池。配电柜：1台配有隔离开关和小型断路器配电柜。UPS电源选择原则：以全负荷状态提供30分钟供电。低压电器选型原则根据经济适用、技术可靠、尽量减少工程造价的原则选择低压电控器件。在选用低压电器控制设备时，既要考虑装备的先进性，又要考虑装备的经济和实用性。调速装置西门子S120系列产品PLC西门子S7-400系列三相输出电抗器国产优质框架开关常开/上海人民电器厂（固定式）塑壳开关施耐德小型控制开关施耐德接触器施耐德快速熔断器西电系列中间继电器施耐德DC24V电源北京朝阳/台湾明纬信号灯施耐德按钮施耐德端子菲尼克斯公司UK服务器兼工程师站DELL品牌，流行配置HMIDELL品牌，流行配置控制软件a. WINCC最新开发中文版b. STEP7最新开发中文版4.1.2主要用电设备统计(初步参数)主传动变频电机：~1185kW辅传动变频电机：~100kW普通恒速电机：~615kW总计：~1900kW以上设备统计最终以工艺、设备等相关专业设计为准。4.2电气传动与自动化控制方案综述自动化系统采用以西门子PLC为控制核心，网络分为2级：传动级（Level 0）和基础自动化级（Level 1）,为完成工艺操作，现场设2个操作室，其中一个位于入口操作室，另一个位于出口操作室；现场另外设置多个机旁操作箱，便于集中和就地分别操作。传动系统分为交流变频调速和交流不调速两种，对于要求控制精度高，需要调速的设备的传动采用交流变频调速电机，在线主传动电机均采用变频调速方案，变频器选用西门子公司的S120系列全数字调速装置，为了实现全线交流电动机快速起/停，采用直流公共母线调速方案，并配置CBP2通讯板，完成全线自动化控制，部分变频器输出侧配输出电抗器。主传动交流变频调速系统采用公用直流母线的多变频器驱动系统，其公用母线的整流单元选用西门子 S120系列整流单元。西门子提供的AC传动系统，配有高技术水平的VVVF变流器，可达到最佳动态品质，其瞬时响应比DC传动要好。AC传动方案可靠性强，节省投资，维修少，效益高。自动化控制系统本着先进 、可靠、 实用、易维护的原则，PLC选用界面友好的西门子公司S7—400系列产品为主站，以主传动电机、主操作台和远程I/O为从站，构成通用的PROFIBUS—DP网，完成对生产线的实时控制任务。由于机组自动化系统需要处理的数据量非常大，而且应管控一体化的要求，生产实事数据和生产管理信息之间有着非常大的数据流通，如显示数据，测量值，过程计算机数据等，采取以太网作为主干网的传输介质，以保证信息传输的速度、质量和可靠性，克服了客户机/服务器应用方式中的传输率瓶颈。4.3传动系统（Level 0）4.3.1变频传动系统带钢机组传动调速设备全部采用西门子全数字交流变频调速装置。西门子提供的AC传动系统，配有高技术水平的VVVF变流器，可达到最佳动态品质，其瞬时响应比DC传动要好。AC传动方案可靠性强，节省投资，维修少，效益高。主传动系统采用整流单元加逆变器公用直流母线方案。SIMOVERT Master Drives变流器系统模块化的SIMOVERT Master Drives传动系统为带DC公用母线的电压源链路变流器系统，采用全数字控制，用于AC鼠笼型电机，变流器将固定频率和电压的三相进线电源转换成可变频率和电压的三相交流电源输出。变流器系统主要部件有：主线路开关整流单元共用DC母线逆变器输出电抗器为确保高效率，SIMOVERT Master Drives传动装置采用低功耗的IGBT（绝缘栅双极晶体管）功率元件。SIMOVERT Master Drives变流器所有部件均符合VDE、IEC、NEMA及CSA标准的要求。整流单元整流单元的作用是将电网侧的三相交流电源通过整流变成逆变器可以直接使用的直流电源。逆变器逆变器是直接驱动电机的装置，由直流母线取得电能。可以直接接到DC510V~650V直流电网上。采用低功耗的IGBT（绝缘栅双极晶体管）和优化的正弦脉