光伏组件生产基础、常见缺陷及项目现场注意点综述.pptVIP

——组件生产基础、常见缺陷及项目现场注意点 组件基础知识培训 江诚 目录 构成组件的原材料 钢化玻璃(刚性,透光率要求,自洁净要求) EVA(剥离强度/交联度/封装材料) 电池片(电性能/外观) EVA(剥离强度/交联度/封装材料) 背板(抗紫外/绝缘/与EVA的粘接) 铝边框(安装/耐腐蚀) 接线盒(输出) 焊带/汇流带(电能收集传输/外观/导电性能/稳定性:抗腐蚀) 电气 混凝土 施工 钢结构 Company Logo 镀膜玻璃 使用纳米粒子 粒度分布均匀 膜的表面非常 可以形成表面反射率底的表面涂层 效果 ——提高光伏组件输出功率 ——改进光伏组件表面自清洁功能 自洁示意图 目前国内一流的光伏玻璃厂家有：亚玛顿、福莱特、信义、华美、南玻、三鑫、 彩虹 EVA 太阳能电池封装胶膜(EVA)一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间(EVA是Ethylene乙烯 Vinyl乙烯基 Acetate醋酸盐的简称)。 由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。 优点 1、高透明度，高粘着力可以适用于各种界面，包括玻璃、金属及塑料如PET。 2、良好的耐久性可以抵抗高温、潮气、紫外线等等。 3、易储存。室温存放，EVA的粘着力不受湿度和吸水性胶片的影响。 4、相比PVB有更强的隔音效果，尤其是高频率的音效 5、低熔点，易流动，能适用于各种玻璃的夹胶工艺，如压花玻璃、钢化玻璃、弯曲玻璃等等。 目前国内比较成熟的EVA厂家有：福斯特、普利司通、威斯克、TOPPAN。 电池片 电池片：光伏组件最核心的组成部分。有单晶，多晶之分。常见的规格为125mm、156mm。 目前地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池，电池片可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池。在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面，单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池。多晶硅比单晶硅转换效率低，但价格更便宜。（多晶硅材料，多半是含有大量单晶颗粒的集合体，或用废次单晶硅料和冶金级硅材料熔化浇铸而成）目前国内最新的电池片都采用4栅结构——转换效率更高。 背板 太阳能背板位于太阳能电池板的背面，在户外环境下保护太 阳能电池组件不受水汽的侵蚀，阻隔氧气防止氧化 、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能 、 耐腐蚀性能，可以反射阳光，提高组件的转化效率，具有较高的红外发射率，可以降低组件的温度。一般具有三层结构（ PVDF/PET/PVDF ），外层保护层 PVDF 具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为 PET 聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层 PVDF 和 EVA 具有良好的粘接性能。 铝边框 光伏太阳能电池板组件构成的铝合金型材固定框架和支架。 边框的作用 ：因为钢化玻璃的边和角是脆弱的，为了保护组件和组件与阵列的连接固定，组件需要边框。边框同粘结剂构成对组件的密封，主要作用体现在保护玻璃边缘、提高组件的整体机械强度、结合硅胶打边增强了组件的密封度、便于组件的安装和运输。太阳能光伏组件的边框主要材料有铝合金、不锈钢和增强塑料等。框架结构应该是没有突出部位的，避免水、灰尘或者其它物体的积存。 接线盒 接线盒在太阳能电池组件中的作用简单的来讲可以概括为两点：a)连接和传输功能，b)保护组件；它是一门集电气设计、机械设计和材料科学相结合的跨领域的综合性设计。 太阳能电池组件是通过太阳能电池进行光电转换的，而单个组件发出的电想传输到充电、控制系统中去，必须要通过接线盒进行传输；而且接线盒还是整个太阳能方阵的纽带，将许多组件串联在一起形成一个发电的整体，所以接线盒在太阳能应用中的作用是不容忽视的。 接线盒还有一个更重要的作用就是保护组件；当阵列中的组件受到乌云、树枝、鸟粪等其它遮挡物而发生热斑时，旁路在组件中的二极管，利用自身的单向导电性能，将问题电池、电池串旁路掉，保护整个组件乃至整个阵列，确保能使其保持在必要的工作状态，减少不必要的损失。 最理想的组件应是每片电池都应旁路一个二极管，这样才能保证组件的绝对安全，但是出于成本以及工艺角度，目前为止大家采用是一串电池旁路一个二极管，这样做是一种简单有效的办法。 热斑效应 在一定条件下，一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件，将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量。被遮蔽的太阳电池组件此时将会发热，这就是热斑效应。 危害 1.有光照的太阳电池组件所产生的部分能量或所有能量，都可能被遮蔽的电池所消耗 2.热斑效应会使焊点融化，破坏封装材料(如无旁路二极管保护)，甚至会使整个方阵失效。 互联条：顾名思意，就是将电池片与电池片相互连接的焊带（镀锡铜带），宽度大约0.12/0.13cm。连接的