35KV电技术规范书.doc

35kV交联聚乙烯电缆 技术条件 1.适用范围 本技术条件适用于35KV电缆的招标通用订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。 2.采用标准 供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条件为准。 3．使用条件 3．1运行条件 3．1．1系统额定电压：35kV 3．1．2系统最高运行电压：40.5kV 3．1．4系统频率：50Hz 3．1．5系统接地方式：中性点不接地系统（含经消弧线圈接地） 3．2环境条件 3．2．1海拔高度：不大于1000 m 3．2．2环境温度：－25℃～＋45℃ 3．2．3土壤热阻系数：1.2℃.m/W 3．2．4埋设深度：1.1米 3．2．5土壤温度：25℃ 3．2．6空气温度：40℃ 3．3敷设条件、安装位置及环境 3.3.1电缆敷设在沟道内，沟道雨季有积水,电缆会完全浸入水中。 3.3.2电缆敷设在排管内，排管材料为水泥、塑料或钢铁。 3.3.3电缆直接埋设在土壤中，埋设深度为1.0(1.5m。 3.3.4电缆终端安装于户内开关柜或户外杆塔上，电缆户外终端直接安装在户外电缆终端站内。 3.3.5敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不低于0℃ 。 3.3.6敷设电缆使用机械牵引 4．1使用特性 电缆导体的最高额定工作温度90℃，短路时电缆导体的最高温度250℃（持续时间不超过5秒） 电缆安装时的最小弯曲半径： 项 目 单芯电缆 三芯电缆 无铠装 有铠装 无铠装 有铠装 安装时的电缆最小弯曲半径 20D 15D 15D 12D 靠近连接盒盒终端的电缆的最小弯曲半径（但弯曲要小心控制，如采用成型导板） 15D 12D 12D 10D 注：D为电缆外径 4．2型号 投标电缆型号: YJV22或YJLV22 （交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯内护套钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆） 4．3电缆额定电压 U0／U 26/35kV 4．4结构材料 4．4．1导体 导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。 导体采用绞合圆形紧压线芯，紧压系数不小于0.9。 4．4．2挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽采用芬兰诺基压公司的三层共挤挤塑机生产；挤出交联工艺采用导体预热、痰气加热、氮气冷却，全封闭干式交联。 4．4．3绝缘 绝缘采用交联聚乙烯，绝缘厚度平均值不小于标称值，任一点最小测量厚度不小于标称值的95％。 任一断面的偏心率[(最大测量厚度-最小测量厚度)／最大测量度]不大于8％ 4．4．4导体屏蔽 导体屏蔽为交联挤包半导电层，半导电层均匀的包覆在导体上，表面光滑，无明显绞线凸纹，无尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 4．4．5 绝缘屏蔽 导体屏蔽为交联挤包半导电层，半导电层均匀的包覆在绝缘层上，表面光滑，尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽为可剥离型。 绝缘屏蔽与金属屏蔽之间有沿缆身纵向（黄绿红）相色标志带。 4．4．6绝缘层含有杂质以及半导电层与绝缘层界面突起的限制； 4．4．6．1绝缘层的杂质 a．不得有径向尺寸大于175μm 的任何杂质（不透明材料或不均匀交联聚乙烯料）； b．每10cm3体积内的杂质数量不得超过9个（按径向尺寸5Oμm以上计）； c．不得有径向突起大于 1250μm的任何半透明物。 4．4．6．2半导电层与绝缘层界面的突起 a．从半导电层表面伸向绝缘层的突起径向尺寸不超过125μm； b．从半导电层离开绝缘层的凹陷尺寸应不超过25Oμm。 4．4．7金属屏蔽 4．4．7．1金属屏蔽截面应满足短路电流容量要求。 4．4．7．2铜丝、铜带的连接应采用电焊或银焊，不允许采用锡焊或机械搭接。 4．4．7．3铜丝屏蔽结构的钢丝间距，平均为4mm，其最大间距应不大于6mm ，铜丝外应用铜带或扁铜丝反向扎紧。 4．4．7．4 铜带屏蔽结构 a．铜带屏蔽应采用搭盖或两层间隙绕包，搭盖率不小于20%，允许公差应在+10％范围内； b．铜带绕包应连续、均匀、平整光滑，不能过紧，保证在电缆允许弯曲半径范围内不断裂； c．对于单芯电缆，铜带厚度不小于0.12mm；对于三芯电缆，铜带厚度不小于0.1mm。 4．4．8内衬层及填充 缆芯间紧密填充聚丙烯绳、填充条或其他非吸湿性柔软材料，三芯电缆成缆后缆身 应外形圆整，成缆后绕包无纺布扎紧。不圆度不大于15％。 电缆不圆度=（电缆最大外径-电缆最小外径）／电缆标称外径×100％ 内衬层为黑色线性低密度聚乙烯(LLDPE