各工种机械备操作规程.doc

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各工种机械备操作规程

各工种、机械设备操作规程 目 录 ⑴抹灰工安全操作技术基本要求 砼工安全操作技术基本要求 ⑶木工安全操作技术基本要求 ⑷钢筋工安全操作技术基本要求 ⑸电工安全操作技术基本要求 ⑹电焊工安全操作技术基本要求 ⑺气焊工安全操作技术基本要求 ⑻架子工安全操作技术基本要求 ⑼油漆玻璃工安全操作技术基本要求 ⑽普通工安全操作技术基本要求物料提升机操作工安全操作技术基本要求 ⑿混凝土机、砂浆机操作工安全操作技术基本要求 ⒀塔吊司机安全操作技术基本要求 机动翻斗车司机安全操作技术基本要求 ⑴抹灰工安全操作技术基本要求 1、室内抹灰使用的木凳、金属支架搭设应平稳牢固。操作架上堆放材料、站人不得过于集中。 2、阳台部位粉刷时,外侧必须挂设安全网围护;严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 3、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运;安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定安全后方可拆除临时支撑。 4、使用磨石机必须配备触电保护器,戴绝缘手套,穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。 砼工安全操作技术基本要求 1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。 2、用井架等物料提升机运输砼,车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。用塔吊运送混凝土,起料、卸料必须听从指挥,待料斗下落平稳后再缓慢靠近卸料。料斗下方严禁站,防止料斗伤人。 3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固;操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。 4、用输送泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固输送前必须试送,检修必须卸压。 5、浇灌框架和梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。 6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防止人员下坠。 7、使用震动棒必须配备触电保护器,穿胶鞋,湿手不得接触开关,不得使用破皮漏电的电源线。 8、夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备。 ⑶木工安全操作技术基本要求 1、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料,禁止使用毛竹。顶撑要垂直,底端要平整、坚实,并加垫木;支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 3、支设独立梁模应设临时操作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。 5、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 6、拆除模板应履行申请审批手续,同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒;不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放,防止钉子扎脚。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。 8、在坡屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。禁止在石棉瓦上行走。 9、安装2层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。 10、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料;必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。 11、木工机械均不得使用倒顺开关控制。 12、操作平刨机有以下基本要求: ①平刨机必须有安全防护装置。刨料时应保持身体稳定,双手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超过1.5毫米,进料速度要保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上面回料。 ②刨厚度大于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。 ③过节疤时,戗槎要减慢推料速度,禁止用手按节疤上推料;刨旧料时,必须将铁钉、泥砂等清除干净;换刀片时,应拉闸断电。 13、操作压刨机有以下基本要求: ①压刨机送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。 ②进料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机降低台面调正,遇硬节时要减慢送料速度,送料手指必须离开滚筒20厘米外,接料必须待料走出台面。 ③刨短料长度不得短于前后压滚距离,厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。 14、操作圆盘锯应符合以下基本要求: ①圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。 ②操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。 ③短窄料应用推棍,接料使用刨钩;超过锯片半径的木料,禁止上锯。 ④进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节时要慢推,接料要待料出锯片l~5厘米,不得用手硬拉。 15、注意防火安全,木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理。 ⑷钢筋工安全操作技术基本要求 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 2、在距

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