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用Waelz技术回收电炉粉尘 　1、Waelz技术的发展 　　Waelz技术的核心是在回转窑内用焦炭还原金属氧化物，如锌、铅、镉等。该技术最先用于提炼低品位的锌矿，然后用于提炼锌渣中的金属锌，并在过去的30多年内，成功用于电炉的粉尘处理。该项技术既可用于钢铁工业，也可用于锌冶炼工业。 　　金属锌的应用越来越广。锌可作为钢铁产品的表面涂层。大量的统计数据表明，电炉的废钢原料中带有镀锌层的废钢比重正在增长。因此，电炉粉尘中锌含量也在增加。 　　欧共体环保法规定电炉排出的粉尘是有害的。世界上其他国家也开始规定其为有害物。 　　2、Waelz技术的应用现状 　　目前，世界上许多国家的锌工业与钢铁工业之间的联系不紧密。钢铁厂只考虑如何对其钢铁产品进行镀锌处理，并不考虑电炉冶炼废钢过程中废钢上面的锌镀层的锌金属又以粉尘的形式排出。锌冶炼厂也并没有重视从钢铁厂的电炉粉尘中回收锌金属。实际上电炉粉尘中的锌含量约为20％，这一锌含量比低品位锌矿石还要高。在这种背景下，一方面锌浪费，另一方面锌价上涨，因此，有必要锌冶炼厂与钢厂合作，把钢厂排放的粉尘收集起来，送往锌冶炼厂进行处理。从而使双方受益。 　　世界平均电炉处理粉尘比率为40％。欧洲粉尘中锌含量39％，粉尘利用率81％；美国粉尘中锌含量20％，粉尘利用率75％；亚洲粉尘中锌含量21％，粉尘利用率35％；其他国家粉尘中锌含量20％，粉尘利用率5％。世界电炉产量、粉尘排出量、粉尘处理量、Waelz处理量、RHF处理量、其他方法的处理量如表1。 　　 表 1 世界各国电炉粉尘排放量及处理情况 　　———————————————————————————————————— 　　2004年 美国 亚洲 欧洲 其他 世界 　　———————————————————————————————————— 　　电炉钢产量，万t 7058.9 7507.9 7670 13685.5 35922.3 　　电炉粉尘总量，t 1060000 1125000 1100000 2100000 5385000 　　电炉粉尘处理量，t 667000 392000 905000 150000 2114000 　　Waelz粉尘处理量，t 607000 275000 770000 100000 1752000 　　RHF粉尘处理量，t 10000 22000 45000 0 77000 　　其他方法的处理量，t 50000 95000 90000 50000 285000 　　———————————————————————————————————— 　　在亚洲，主要是日本和台湾回收利用电炉粉尘中的锌金属。台湾可能在近2年内会100％处理电炉的粉尘。 　　3、粉尘回收技术 　　电炉粉尘回收应用技术有多种，主要是Waelz技术（占电炉粉尘回收的80％以上），还有高温冶炼法和湿冶炼法。其中高温冶炼法包括：转底炉、多功能转底炉、锌冶炼竖炉、旋风除尘器、等离子体加热炉、电热法炉。湿冶炼法包括：氯化铵浸出法、硫酸浸出法、氢氧化钠浸出法。 　　应用Waelz技术回收利用电炉粉尘的优点： 　　（1）技术成熟可靠。Waelz技术在生产实际中广泛应用，技术趋于成熟、使用可靠。 　　（2）设备安装简单。 　　（3）经济效益突出。回收的氧化锌可用于所有锌冶炼厂，其冶炼后的炉渣可以用于铺路。 　　（4）达到环境保护要求。用该项技术进行工业生产，其尾气排放完全符合欧洲环境保护标准的要求。 　　（5）使用灵活性。改变工艺后，就可以进行各种粉尘处理。 　　（6）低能耗。每处理1t电炉粉尘所需焦炭小于200kg。 　　其它一些回收利用电炉粉尘的工艺尚处在项目研究、半工业实验阶段（该项生产成本高，包括熔炼旋风除尘器、竖炉、等离子体加热炉、电热法）。其它工艺不适用于电炉，但适用于不锈钢及AOD粉尘处理。 　　4、Waelz技术 　　一套Waelz工艺设备由2～3个单元组成。一个单元为原料准备单元，另一单元为Waelz工艺生产线及最终洗涤设备。在原料准备单元内，主要是准备固态原料，保证固体原料稳定均匀地输送到Waelz窑里。固态物料是指含锌电炉粉尘、焦炭粉末还原剂和成渣剂或石灰石（用于一般冶炼工艺）。固体原料进入Waelz工艺生产线后，经过整个工艺流程，便形成金属氧化物产品和炉渣。炉渣可用作铺路材料，金属氧化物中的锌