钢结构吊装安全专项精编.docVIP

钢结构吊装安全专项方案 蛟河凯迪生物质2*30MW发电厂，位于蛟河市新区，高程系统采用1985国家高程基准。 一、施工人员组织 序号 工种 要求资质 人数 备注 1 安装人员 中等以上熟练程度 6 2 焊工 中等以上熟练程度 3 3 吊车司机 中等以上熟练程度 2 二、安装施工设备配置 序号 机械设备名称 数量（台） 型号规格 用于施工部位 备注 1 吊车 2 65T/25K5 卸载、安装 钢结构安装 2 经纬仪 1 DJD2-PG型 测量 3 钢盘尺 1 50m 测量 4 钢盘尺 1 30m 测量 5 水准仪 1 DZS3-1型 测量 6 超声波探伤仪 1 CTS-22-26 焊接检验 7 手动磨光机 2 Ф100 打磨 8 手动葫芦 若干 2-5t 安装 9 高强螺栓板手 2套 / 高强螺栓施工 10 对讲机 2部 / 现场联络 11 钢丝绳 若干 ф12-ф28 卸车、安装 12 活动扳手 若干 / 紧固临时螺栓 13 卡环 若干 与钢丝绳匹配 安装 14 千斤顶 若干 5-10t 校正 15 线坠 4 校正 三、现场施工顺序 用钩机将1.5m的槽钢以75度角载到地里；用65t吊车把钢结构材料倒运到C轴、B轴吊装；用65t吊将B2柱垂直吊起，25t吊作为垂直吊装的辅助吊车；B2柱立起后用风缆绳挂在2t紧线器上，起到降柱调直作用；将65t吊卸下，然后吊B1轴柱，立起后，65t吊不动。用25t吊将B1、B2轴之间7.5m高钢梁架上；23m平台梁吊装，再用25t吊将C1轴钢柱竖起，用65t吊将C1、B1轴之间7.8m高平台梁连接上；用25t吊将C2轴钢柱立起；用65t吊将C1、C2之间7.8m钢梁连接,将C1轴和C2轴之间钢梁吊起，连接组合结构单元；用65t吊将C3轴柱立起，再用65t吊将C2轴和C3轴之间钢梁连接；依次循环，此安装方式以三角形原理安装。 现场作业人员均应持证上岗，还应达到相应技术等级。由项目部就每个工人进行安全及技术交底。明确每个工人的任务。 为了现场作业人员的自身安全需做吊笼，吊笼长1.5m、宽1.0m、高1.2m，内部设有方便人员出入的踢蹬，底部密封铺5cm厚木板，四周设有高度20cm的挡脚板，以防止小型工具和小型零部件的掉落，造成人员伤害。 吊笼四框采用70*70的角钢，四周均用φ16钢筋焊接。上部四角均焊接一个吊耳，吊耳的钢筋为φ22，足以保证乘坐人员的安全。 在吊钩上固定安装一条生命线，钢梁两端各系两根固定的绳子，共计四根。然后每根绳子都由专人掌控，防止钢梁在起吊过程中产生旋转，只有4点稳固法才能将钢梁安全送到指定位置。然后将人员用吊笼送至安装位置。 在吊装过程中，吊装件安全离开固定物距离为一米左右，以防止碰撞产生安全隐患。 因钢梁共计六层，在焊接钢梁端头时应在柱上焊上吊耳。将安全带扣在上面才可施工作业。另外在1轴-11轴安装上生命线也可保证工人施工安全。 在吊装过程中要保证安全措施，为保证吊装安全，由地面设置两根以上吊绳，防止与构件挂碰并要确保通讯准确无误、明确清晰。 四、平面布置 本工程施工场地较大，工作场地狭小，场地内钢构件的水平运输采用汽车吊加20米板车完成。钢结构堆料场的设置场地东侧。 钢构件进场不能按计划确定每天应进的构件数量及型号，进行布置。为避免进场构件的构件变形，钢构件尽量不重叠放置，进入现场尽量单层排号平放。 现场平面布置图详见附图一。 五、吊装现场意外情况防护措施 1、防止起吊倾翻措施： （1）吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。汽吊不得停置在斜坡上工作，高空作业时无障碍物。 （2）严禁超载吊装 （3）禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。 （4）绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏作出鉴定，绑扎方法应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。 （5）禁止在六级风的情况下进行吊装作业。 （6）指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。 2、防止人员高空坠落措施： （1）悬空作业处应有牢靠的立足处。并必须视具体情况，配置防护网，栏杆或其它安全设施。 （2）悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设施，均需经过技术鉴定或检证方可使用。 （3）高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。 （4）高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。 （5）高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。 3、防止高空落物伤人措施： （1）地面操作人员必须戴安全帽。 （