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先导孔灌浆试验报告
先导孔灌浆试验总结报告
工程概况
本次加固处理范围是GIS楼1-4轴与A-D轴间地基基础处理及上部结构加固,根据GIS楼外围施工条件以及目前的结构现状,加固处理主要目的是改善地基的力学性能,提高地基的稳定性、均匀性、不再继续发生沉降。地基加固是GIS楼加固的重点,基础加固采用压力注浆结合树根桩方案进行。
GIS楼仅为三层结构房,建筑物底层到基岩面18~24m,考虑到基底应力不大,选用了砂砾石填料和砂砾石地基上设置80cm厚砼筏形基础方案。本工程河床基础砂卵砾“孔口封闭、自下而上、孔底循环跟管灌浆”工艺。即采取套管护壁钻进到设计孔深,安装射浆管及灌浆花管,浆液通过花管渗入岩层的一种灌浆方法,灌浆时使用拔管机自下而上拔除套管和射浆管,分段进行孔底循环、孔口封闭压力灌浆施工
灌浆压力,孔口段灌浆压力为0.1~0.2MPa,第二段及以下灌浆压力为0.3~0.5 MPa,灌浆分段,在砂砾层第一段灌浆段长为1.3m,其它孔段为3.0m,浆液水灰比为纯水泥浆1:1、0.8:1、0.5:1三个比级,按设计要求由稀到浓逐级或越级变换浆液。
灌浆结束标准:在设计压力下,注入率小于1L/min,延续灌注30min结束灌浆。灌浆结束后,直接采用“压力灌浆封孔法”进行封孔,并将孔口抹平。
成果资料分析
5.1、钻孔情况分析
1-21#先导孔钻孔全过程采取146套管跟进钻进,孔深为18.7m,混凝土钻孔0.4m,砂砾层钻孔18.4m,钻孔在1.0~9.0m,孔口回风少,回风为浅黄色,钻孔至9.0~12.0m,孔口回少量水,回水为黄色,12.0m以下,孔口返水大,回水淡黄色。钻孔至15.4m处遇10cm厚木料,采取直柄钻头和偏心钻头交换重复钻进施工。
5.2、灌浆耗灰量分析
1-21#先导孔灌浆分7段进行,灌浆方法采取自下而上分段灌注,灌浆总耗灰量124331.18kg,平均单位注入量6794.1kg/m,最大耗灰孔段为第六段,灌浆段位在12.7m~15.7m处,该段耗灰49835.8kg,平均单位注入量达16611.9kg/m,最小耗灰孔段为第一段,灌浆段位在0.4m~1.7m处,该段耗灰为2104.1kg/m,平均单位注入量为1618.5kg/m。单位耗灰大于5t/m的孔段有第三段、第六段和第七段,三个段次总耗灰102976.1kg,占本灌浆孔耗灰量的82%。
大耗浆量孔段主要为第六和第七段,施工部位在462.8m高程以下,结合钻孔资料分析,在钻孔至9.0m处(466.5m高程)孔口返水,钻孔在12.0m(464.5m高程)以下,孔口返水大。经分析,灌浆耗灰量大主要原因,砂砾层地基在地下水活动下,形成大量的流水通道,在有压的灌浆下,浆液随流水通道渗透扩散,浆液扩散范围相对较大。针对本地质情况,大耗浆孔段灌浆过程主要采取了浓浆、低压、多次间歇灌浆措施,控制了浆液扩散范围。
附灌浆成果一览表。
5.3、钻灌工效分析
先导孔钻灌施工共投入1套钻孔设备和1套制浆和灌浆设备,共钻灌7段次,钻孔进尺18.7m,灌浆段长18.3m,灌注水泥量共计124.3吨。2009年元月2日16时开钻,2009年元月2日9日15时最后一段次灌浆结束,总耗工期7天,有效施工工期为5天,其中有两天因水泥供应不足,待施工,平均每天施工1.4段,施工进尺为3.74m,可见施工进尺相当缓慢。经分析,施工缓慢主要原因有:1、钻孔施工过程,在15.4m处钻孔遇10cm厚的木料,施工时通过直柄钻头和偏心钻头交换重复多次钻进,经历3个小时才穿过木料,其它砂砾层钻孔平均每米耗时仅为7.6min。2、灌浆施工过程,地层耗浆量大,采取间歇、限流灌浆措施,本灌浆孔大耗浆孔段间歇共计57次,间歇时间共19.8时,占施工总耗时间的17%;3、其它为机械故障和浆液堵管等事故处理的消耗时间。
施工总结及建议
1、本次先导孔灌浆,采取套管跟进成孔,自下而上、孔口封闭、孔内循环灌浆工艺在砂砾层施工技术是可行的,解决了以往施工成孔难、重复扫孔灌浆施工的难题。
2、先导孔灌浆第一段灌浆结束压力为0.2MPa,最后一段灌浆结束压力为0.5MPa,其余孔段为0.3MPa,灌浆全过程进行抬动观测,均无发现砼抬动现象。灌浆段长,第一段和第二段段长分别为1.3m和2.0m,其余孔段段长为3.0m,从本次现场灌浆情况分析,因灌浆结束屏浆时间过长,导致2次灌浆花管不通,尾管不能直接拔起,被浆液埋设事故,在以后的灌浆过程,以减少浆液堵管,保证良好的可灌性,建议在灌浆单位注入量小于1L/min续灌10~20min可结束该段灌浆,涌水段灌浆按设计要求续灌30min结束。灌浆水灰比,在钻孔过程涌水孔段,建议直接采用水灰比稳定浆液0.5:1(水:水泥)的浓浆进行灌注,其它孔段按设计水灰比1:1(水:水泥)开灌,由稀到浓逐级或越级变换浆液。灌浆分
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