新建综合楼工程试桩专项方案.docxVIP

汉口站北站房北侧新建综合楼工程试桩专项施工方案编制： 审核： 审批： 武铁建筑安装工程公司年 月 日目 录1、工程概述31.1试桩目的31.1试桩数量和位置32、施工准备33、施工方法33.1施工工艺流程33.2质量标准93.3应注意的质量问题103.4主要质量保证措施113.5试桩质量检验标准125、试桩施工进度安排135.1试桩进度目标135.2组织机构135.3工期保证措施136、试桩检测146.1试桩检测相关要求146.2试验方法及目的156.3试验桩位选定原则156.4试验设备选择156.5试验设备配置情况167、吊车吊装钢筋笼方案177.1吊装施工方案177.2施工工艺流程177.3吊装配置参数187.4钢筋笼起吊方法187.5 检查验收217.6施工安全保证措施217.7钢筋笼起吊作业计算书248、信息反馈27附图：试桩平面布置图281、工程概述1.1试桩目的本工程后注浆钻孔灌注桩施工前根据设计图纸要求应进工艺和试桩试验。试验的主要目的是确定或检验设计桩深、施工工艺和设备。通过试桩得到和检验各地层的承载能力，校核并最终确定设计参数，并通过对比试验确认注浆效果，通过试桩确定钻孔桩泥浆配比和钻头选型、钻进速度、钻压等工艺参数。1.1试桩数量和位置本标段初步确定试桩的数量为3根，桩径均为800mm，分别位于2-3轴交E-F轴、4-5轴交B-C轴、8-9轴交D-E轴之间，试桩位置详见附图。2、施工准备①本工程场地为2m多厚的杂填土，未经夯实和平整。为保证桩机、砼罐车等能进场施工，租用2000*6000*20mm钢板临时铺设。②接临水、临电。③放好控制轴线和桩位线，测设标高，并经设计人员、现场监理工程师、指挥部有关人员验线认可，做好永久性轴线控制桩。④制刻好泥浆运输方案，污水处理及排放措施，防止污染环境3、施工方法3.1施工工艺流程3.1.1、成孔工艺a、首节做孔口砼护筒按设计图纸测量放线定试桩位后，采用原人工挖孔桩成孔护壁设置孔口砼护筒，砼护壁厚150mm，护筒需挖至原土层。施工时用桩位十字控制中心，并将十字控制线及高程引至第一节砼护壁上并埋设铁钉做好标志，供钻机钻头准确对准中心及控制钢筋笼、砼灌注顶面。b、泥浆池、沉淀池设置。按施工平面图设一个泥浆池，规格3×2×1.5m，沉淀池用泥砂包围成，容积30m3。c、钻机就位钻机就位必须平正、稳固，确保施工中不发生倾斜、移动。使钻机转盘中心线、天车中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上，经当班技术人员检查，验收签字后方可钻孔。d、钻孔技术人员和机班长校正钻机立轴的垂直度及核对钻头与桩径相符后移交给班长施工，为防止孔壁坍塌，在钻进过程中，利用回填的泥岩和水混合在钻头回转搅拌下自造泥浆，泥浆浓度宜维持在1.05~1.20之间，泥浆顶面平自然地面，使孔中的泥浆高出地下水位0.5——1.0m以上，泥浆所产生的液柱压力可以平衡地下水压力，并对孔壁有一定的侧压力维持孔壁的稳定。当泥浆浓度小于是1.05时，要正循环造浆钻进,当泥浆浓度大于1.25时,要加水稀释泥浆。用反循环钻进时，应事先使泥浆池浆面高于孔、沟泥浆面，以便泥浆及时入孔，保持孔内泥浆，并控制好进尺，以防堵塞。依据反循环钻进时排出来的渣土岩样来判别正在钻进的土层，钻进到设计深度时，回转不进尺，开泵吸碴，如吸上来循环液中无碴时，将钻具提离孔底，停泵15分钟后仍能放回原处，起钻。钻进时要尤其注意控制好泥浆浓度，泥浆要及时排出或用车拉走。钻进到持力层后，应采用反循环工艺从反循环管路中排出的岩样中取样，经监理、勘察方等鉴定认可后，按设计要求深度钻进。至此成直孔结束。起完直孔钻具，立即下扩底钻头，连接好扩底钻头、钻杆及主动钻杆，把扩底钻头放至孔底校核孔深及有关钻具的相关数据是不是相符，如一致在主动钻杆上划出扩底行程，启动泥浆泵排完循环系统内的空气后启动砂石泵进行反循环扩底，直到扩刀按照要求完全张开，至扩底直径、高度满足设计要求为止。提升扩底钻具，扩底成孔完毕。e、清孔钻至设计深度后，即可终孔。终孔后，如吸上来循环液中无渣时，将钻具提离孔底，停泵15分钟后仍能放回原处，起钻，至此成直孔完毕。扩底 起出直孔钻头后，立即下入扩底钻头，连接扩底钻头、钻杆及方钻杆。把扩底钻头放至孔底并校核该孔深与有关钻具之相关数据是否相符，如一致，启动泥浆泵排完管内空气后启动砂石泵，并根据该桩的扩底要求在钻杆上划好扩底行程，进行反循环扩底，扩到预定位置，且反循环无渣排出，即可认为扩底完成，然后起钻。起钻后如发现实际扩底尺寸不够，必须重新扩底，直至符合设计要求。整个施工过程必须保证孔内水位不能低于孔口，以防水位过低，孔内压力失衡，造成孔壁坍塌。以上过程，技术人员和机班长共同完成。为保证桩孔垂直度，开钻前，每次加杆后都要用水平尺校正立轴垂直度。扩底达到要求后，下原