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开关稳压电源设计报告1.pdf

福星电子网 1 开关稳压电源(E)题设计报告 摘 要 基于现代电力电子变换和控制理论,采用移相全桥零电压零电流软开关等先进技 术,实现了开关稳压电源。软开关技术的采用降低了开关损耗,提高了效率。控制电路 以移相全桥软开关专用芯片 UC3875为核心组成,外围器件少,实现简单;以MOSFET 作为功率开关器件,可以使变换器工作在较高的开关频率;采用脉冲变压器作为驱动, 减少了所需的驱动电源;以 UC3842构成的开关电源作为控制电路的电源,进一步提高 了电路的效率。数字设定及显示电路由单片机 C8051来实现,通过键盘可以对输出电压 进行设定和调整,并能够直观方便显示各种主要参数。测试结果表明,设计的开关稳压 各项技术指标达到或超过设计要求。电源具有输出电压控制精度高、纹波小、效率高, 工作可靠等优点。 一、方案论证 本电路的设计主要分为 DC-DC主回路拓扑和控制电路两大主要部分。 1.DC-DC变换器主回路拓扑的选择 DC-DC变换器主电路拓扑主要有单端式、推挽式、半桥式、全桥式几种结构型式, 前三种拓扑结构适用小功率的应用场合,可以满足本题中输出功率的设计要求。但考虑 题目对效率提出了较高的要求,故本设计采用了便于实现软开关的全桥式拓扑结构。采 用移相全桥软开关的工作模式,可以降低功率器件的开关损耗,提高变换效率。采用的 全桥式主电路拓扑结构如图 1所示。 2.控制方法及实现方案 对于全桥式拓扑变换结构,目前最常用的为两种方式:一种为常规的脉宽调制(PWM) 控制方式,另一种为移相(phase-shifting-control)PWM控制方式。 图 1 全桥式开关电源主电路拓扑结构 福星电子网 2 Q 1 Q 2 Q 3 Q 4 (a) 双极性控制方式 Q 1 Q 2 Q 3 Q 4 (b) 移相控制方式 常规 PWM 控制方式中,斜对角功率开关管 Q1、Q4为一组,同时导通或截止;Q2、Q3 为另一组,也同时导通或截止。在这种控制方式中,功率变换是通过中断功率流和控制 占空比的方法实现的,工作频率恒定。开关器件通常工作在硬开关状态下,由于电路杂 散参数的影响,开关管在开关过程中的电流尖峰(容性开通)和电压尖峰(感性关断) 会很高,一般需要很大的安全工作区并附加缓冲电路吸收。开关管的开关损耗很大,从 而限制了开关频率的提高;同时过高的 dv/dt造成严重的开关噪声,并通过开关米勒电 容耦合到驱动电路,影响控制和驱动的稳定性。 移相 PWM控制方式是近年来在全桥变换电路拓扑中广泛应用的一种软开关控制方 式。这种控制方式实际上是谐振变换技术与常规 PWM变换技术的结合。如图 2(b)所 示,利用开关管的结电容和高频变压器的漏感作为谐振元件。利用高频变压器漏感储能 对功率管两端输出电容的充放电来使开关管两端电压下降为零,使全桥变换器依次零电 压开通和零电压关断。具有开关损耗小,可实现高频化;控制简单(脉宽恒定,只控制 移相);恒频运行;无需吸收电路;电流、电压应力小;电路结构简单等诸多优点,而 被广泛应用。本设计采用移相 PWM控制方式。 根据以上分析,本设计采用的移相全桥软开关直流电源的实现框图如图 3所示。 3.提高效率的方法及实现方案 由于题目要求有较高的效率,所以在设计电路时就必须采取一些措施以减小电路各 图 2 全桥 PWM变电路控制方式 IO ~ 18V ~ 220V 隔 离 变 压 器 整流 滤波 全桥 电路 高频 变压 器 高频 整流 电路 滤波 电路 IIN VIN + - U0 驱动电路 移 相 控 制 电 路 辅助电 源电路 数字设定及 显示电路 图 3 移相全桥软开关直流电源系统框图 U2 + - 福星电子网 3 环节的功耗,提高整机效率。在本方案中主要采取以下几种措施: ① 在移相全桥主电路中加入辅助谐振网络,使两个桥臂均能实现软开关,减小了 开关的损耗,提高了整个电路的效率。 ② 控制电路的电源采用 3842芯片组成的开关电源,与采用线性电源相比,减小了 控制电路的供电损耗。 ③ 驱动电路采用脉冲变压器,省掉了 4路驱动电源,减小了电路损耗。 ④ 电路中的功率开关和整流二极管均采用导通压降低的元件,减小了功率器件的 导通损耗。 二、电路设计与参数计算 1.主回路器件的选择及参数计算 (1)功率器件的选择 按题目要求输入端交流电压为 15~21V,整流滤

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