安全作业指导书(八工种).doc

目 录 风钻工安全作业指导书 1 混凝土工安全作业指导书 4 模板工安全作业指导书 7 爆破工安全作业指导书 8 测量工安全作业指导书 10 钢筋工安全作业指导书 11 试验工安全作业指导书 12 焊工安全作业指导书 13 风钻工安全作业指导书 一、适应范围 适应于中水一局张河湾项目部承建的所有工程 二、安全技术要求 潜孔钻工 钻机各部分进行全面检查，具体要求如下： ①滑架各部分焊接无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置各拉杆连接可靠。 ②回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮转动灵活，钻杆接头，轴承压盖和空心轴的连接牢固可靠。 ③提升推进机构钢丝绳缠绕平整不紊，松紧适当，磨损或断丝情况未达到报废标准。制动器有效。 ④行走机械的转动皮带、链条、履带板松紧适度。离合器操作灵活，滑架起落机构的转动齿轮处在脱开位置。 ⑤钻杆接头无开焊、滑扣现象。冲击器针头完好，合金柱片无脱焊、碎裂、掉粒现象，钻杆冲击器，钻头连接可靠。 ⑥各操作机构处在停止位置，仪表指针处在零位。 接好风管，风压达到（490～580）kpa，管路无泄露现象。 在进行湿式作业时，同时应该接好水管，其压力等于或大于风压。管路无漏现象。 钻孔作业应符合下列规定。 对孔 ⑴孔位偏差一般不得超过0.2m，如遇特殊情况，最大不得超过0.4m。 ⑵切断行走电机电源。 ⑶接通工作机构电源。 ⑷将电器操作台主令开关扳到手动位置。 ⑸钻具稍稍抬起，取出钎托上的卡板子。 ⑹缓慢放下钻具，钎头距地面约30mm时停止。 ⑺安放好捕尘罩。 开孔、钻进 ⑴开动抽风机。 ⑵开动回转机构。 ⑶将冲击器操纵阀扳到半开位置。 ⑷接通提升推进机构按钮，下放钻具。当钎头触及岩石时冲击器开始工作进行开孔，如发生卡钻或偏斜，即提钻具，重复上述程序，直至冲击器开始正常钻进为止。 ⑸根据岩石情况，将冲击器操纵阀全部打开或扳到合适开度的 位置。 ⑹冲击器开始工作，应立即停止下放钻具，将主动开关扳到自动位置，推压操纵阀手把扳到调压位置，进行调压凿岩。 正常钻进时的注意事项 ⑴各电动机应无异响，温升正常。 ⑵各齿轮啮合正常，运行时无杂音。 ⑶根据孔底岩石情况和电流读数，随时调节钻具轴压，避免回转电机过载。当电流超过额定值时，应立即提出钻具，检查处理正常后，方可继续作业。 ⑷滑架摆动严重时应减少轴压。 ⑸当气压低于392kpa时应停止钻孔。 ⑹发生卡钻时，应根据具体情况进行处理，不得强行提升钻杆，如遇过厚夹泥层或孔内出水时，要先提钻，后停风，以免堵塞冲击器。 ⑺推压气缸托架的限位开关应保持有效，以免提升推进机构的电机发生过载或拉断钢丝绳等事故。 停机 ⑴将主令开关扳到手动位置，提升钻具。 ⑵当冲击器提升到距孔1m左右时，停止供风，以防吹塌孔口。 ⑶停回转机构，停通风机。 ⑷切断电源，关闭风、水管路。 凿岩台车工 1、一般规定 ⑴学员只有在司机监护下，才允许操作。监护时，司机不得从事其它工作或离开岗位。 ⑵前进道路上，事先应清理场地，排除一切障碍物，台车才能进工作面。 ⑶电气部分发生故障，应由专职电工进行检查。其它人员不得乱摸乱动，电线不可架在车上，以免发生意外。 ⑷作业前准备工作 ①先将周围及顶部松动岩石撬挖干净，裂隙及松散部位，应采取措施，以防落石、塌方伤人。 ②检查风水管路有无堵塞，接头处是否严密可靠，冲洗后将水软管接至台车上。 ③将电源接至台车上，检查三相电压是否正常，有无漏电现象，并做漏电继电器可靠性试验，指示灯是否完好。 ④接通油泵空气开关，置电流选择开关于“零”位启动油泵及空压机，其自动卸荷压力应调至6Mpa，检查油泵、电机空转的电流是否正常。 ⑤各系统最高压力，应按规定调整，冲击压力应根据岩石不同情况确定，其它如钎杆旋转系统油路等，根据总压力表指示，调整减压阀螺丝，直到压力正常为止。 2、凿岩 ⑴台车必须在各指示装置完好，蓄能器功能正常，各软管或接头不漏油，凿岩机头不漏水的情况进行。 ⑵合理划分各臂的工作区域，禁止两臂在一条垂直线上同时工作。 ⑶禁止在岩石破碎、裂隙、残孔等处开眼。 ⑷操作时把臂和推进器移到凿岩位置，将推进器顶尖抵住岩石。操纵控制板上的手柄，使凿岩机向前移动，钎头轻触岩石，然后操纵回转手柄，冲击和推进手柄（向前）以及开眼手柄（后拉）此时冲击机构在开眼压力作用下起动，然后逐渐松开眼手柄，凿岩机即向前移动开眼，当钎杆在岩石中坐稳后，把开眼手柄完全松开，即可正常钻进。 ⑸开眼失败时，拉回开眼手柄，停止推进动作再拉回推进器手柄，使凿岩机稍稍后退，调整孔位，重新进行开眼操作。 ⑹作业时要经常观察各信号灯和压力表指示，分析岩石变化及钎杆情况，严防卡钎或钻杆扭曲，防止油管缠结或脱落受损。 ⑺钻孔完成后冲击机构停止工作，凿岩机自动退回到端位置，把臂移动下一个孔位，重新开眼钻