磚混结构施工组织设计书--121509549.docVIP

一、编制依据及原则本施工组织设计编制针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面作出规划，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。 采取以主体结构为先导其它各分部分项工程适时交叉流水的作业程序进行施工基础工程（1）施工程序：定位放线→土方开挖→护坡处理→砼垫层→测量弹线→基础施工→中间验收→基础回填土。 （2）土方工程主要采挖土方，土方工程施工完毕后，由砼工进行垫层浇筑，钢筋工绑扎钢筋，木工进行支模，验收合格后浇筑砼。 （3）基础施工完毕后，对其进行中间验收，然后回填土，平整室内外场地，将其回填平整至相应的地面底标高，并为外墙脚手架基础面作准备。主体工程 （1）主体结构施工流程：测量弹线→砌筑工程→绑扎柱钢筋→立柱模板→浇柱砼→梁板立模板→绑扎梁筋→立板模、绑扎板筋→浇捣梁板砼→。 （2）主体施工时，以支模、绑扎钢筋、浇筑砼为中心合理组织劳动力进行施工，为尽量使各工种能连续施工，减少窝工现象，具体施工时合理调配劳动力组织施工减少窝工现象。 屋面工程在主体封顶后即可穿插进行施工，尽快完成屋面工程，为外装饰创造有利条件4.装饰工（1）门窗框跟随砌体工程逐步进行安装，门窗扇在室内粗装饰基本结束后进行安装。 （2）外装饰工程在屋面工程施工结束后由上而下组织施工。选用塔式起重机最大工作臂长分别为35m、1.5T；40m、1.0T；45m、0.8T、。额定起重力距为800kN/m，最大额定起重量为4T(段)分层挖土。根据土质和水文情况，采取在两侧放坡，弃土与槽边堆放距离不得小于0.8m，以保证施工操作安全。 （3）相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每lm左右修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1．5cm。在已有建筑物侧挖基坑(槽)应间隔分段进行，每段不超过2m，相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。 （4）基坑开挖时，两人操作间距应大于3．0m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6㎡。挖土应由上而下、分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。 （5）人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。堆土高不得超过1.5m。 （6）回填土要在上部结构开始以前完成，回填土按照一次分层夯填的原则回填完毕。 3.现浇混凝土 （1）砼施工必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）和有关标准的规定。 （2）砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关资料，清理模板内的杂物、润湿模板，由项目经理签发砼浇筑许可证。 （3）砼浇筑时，采用振动棒进行砼的振捣，用塔吊进行浇灌的配合,以缩短浇筑时间，提高浇筑速度。 (4)砼的振捣，对梁钢筋密集处，钢筋净距较小处，采用φ30振动棒，其余部位砼浇筑采用φ50棒振捣。振棒移动间距为400左右，振捣时间为15～30秒，现浇板尚应用整平大木枋进行纵横方向的整平，必要时还应用铁滚筒滚压两遍，以防止收缩裂缝。 (5)浇筑前先做好浇筑准备工作，如模板的尺寸、位置、标高、垂直度，钢筋的数量、位置，材料、机具、运输都要检查，底部应先填50——100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。浇筑时，应在浇筑层面上架设水平仪，对正在浇筑的板面进行监控抄平与厚度测量。 (6)砼浇筑时，派专人观察模板、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，以便发现问题及时处理。 (7)施工缝的设置和处理。设计图明确的可设置施工缝的位置。 (8)施工缝处理。当砼强度达到1.2Mpa后，方可进行施工缝的处理。所有施工缝必须凿去表面浮浆露出石子，并清洗干净；浇筑前洒水湿润后用与结构高一强度的水泥浆进行接缝处理 (9)砼的养护。砼浇筑完12h后派专人进行浇水养护，必要时采用草垫覆盖。浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼的养护用水应与拌制用水相同。 4.模板工程 (1)构造柱模板用普通钢模板组合，或胶合板、木板背方木作楞制成片模组装，周转使用。支模时，构造柱底部留两皮砖高度的洞眼作清理孔，检查验收后再封堵严密。用2mm厚的胶皮或软塑泡沫纸裁成5cm宽的长条，将皮条钉在构造柱两侧的墙体上，然后安装构造柱模板，模板与墙体之间的缝隙由胶皮条填充，预防砼发生漏浆现象，拆模后稍做清理，做到马牙磋与构造柱接口处清晰、美观。 楼板模板根据设计图纸房间尺寸进行模板设计，用钢管碗扣脚手架作支撑，木竹胶合板或定型钢模板为面板组成快支